Гидравлические соединения – Инструкция по эксплуатации FERROLI RHA 350-630 R-407C
Страница 38
38
RHA
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Общие положения
На входе в водяной насос должен быть установлен сетчатый фильтр (Ф ячеек ≤ 500 μm) для улавливания посторонних
веществ. В противном случае гарантия производителя автоматически аннулируется. Такой фильтр предусмотрен в
комплекте чиллера, поставляемого вместе дополнительным насосным модулем.
При проектировании гидравлической системы следует придерживаться местных норм и правил в отношении безопасности.
Далее приведены некоторые рекомендации по правильной установке агрегата.
1) Стандартная комплектация.
• Чиллер в серийной комплектации поставляется с дифференциальным реле давления, которое расположено между
входом и выходом пластинчатого теплообменника. Оно предназначено для предупреждения замерзания в случае
отсутствия тока воды.
- Тарировочное величина срабатывания реле - Δp 80 мбар ± 5, восстановление происходит при Δp 105 мбар ±5.
• Агрегат серийно оборудуется электрическим нагревателем для защиты от замерзания, который устанавливается между
кожухом испарителя и термоизоляцией теплообменника. Нагреватель управляется электрическим блоком управления
чиллера.
2) Комплектация насосно-накопительного модуля.
• Кроме серийно устанавливаемого оборудования агрегат укомплектовывается гидравлическими компонентами,
указанными в главе “Дополнительные оборудование и комплектующие”.
Гидравлическая схема системы
Общие рекомендации по устройству гидравлического контура
- По мере возможности при устройстве трубопроводов следует свести до минимума количество колен и поворотов с
тем, чтобы ограничить потери напора. Для того, чтобы избежать передачи нагрузок на соединения теплообменника,
трубопроводы должны опираться на надежные конструкции.
- Вблизи узлов, нуждающихся в обслуживании, следует установить отсечные краны, с помощью которых можно изолировать
подобный узел на время обслуживания и при необходимости заменить его, не опорожняя всю систему.
- Прежде, чем приступать к монтажу изоляции трубопроводов и заполнению системы, удостоверьтесь в отсутствии
утечек.
- Для того, чтобы избежать образование конденсата, все трубопроводы охлажденной воды должны быть изолированы.
Удостоверьтесь, что используемый материал может выполнять функцию пароизоляции. В противном случае изоляционный
слой должен быть обернут подходящим материалом.
- Кроме того, необходимо проверить, что воздухоотводчики не закрыты слоем изоляции, и к ним имеется доступ.
• Рекомендуется также установить на входе в агрегат и на выходе из него приборы для измерения давления и температуры
в гидравлическом контуре или, по крайней мере, предусмотреть патрубки для присоединения таких приборов. С помощью
подобных приборов можно отслеживать, правильно ли работает агрегат.
• В контуре должно постоянно поддерживаться определенное давление. В этих целях устанавливается расширительный
бак вместе с предохранительным клапаном и регулятором давления. Можно также предусмотреть узел подпитки,
который при падении давления ниже определенного уровня автоматически подкачивает воду в контур, поддерживая
таким образом требуемое давление. В самой верхней точке контура следует установить ручные или автоматические
воздухоотводчики.
• Для присоединения агрегата к системе предусмотрены быстроразъемные муфты типа Victualic. Муфты компенсируют
удлинение трубопроводов, вызванное колебаниями температуры. Кроме того, предусмотренные в их конструкции
прокладки из эластомера и зазор способствуют изолированию и поглощению шума и вибрации.
• Если используются пружинные антивибрационные опоры, на соединениях подающего и обратно водопроводов чиллера
рекомендуется установить гибкие муфты.
• Для полного опорожнения гидравлического контура чиллера открыть сливной кран и воздухоотводчики.
• На выходе чиллера следует установить вентиль, с помощью которого будет возможно регулировать расход воды.
Слив системы
Зимой, если агрегат отключается, вода может замерзнуть и повредить теплообменник и другие узлы системы. Существует
несколько способов, как этого можно избежать:
• слить всю воду, обращая при этом особое внимание на то, чтобы полностью опорожнить пластинчатый
теплообменник.
• Использовать воду с добавлением гликоля: в таком случае эксплуатационные характеристики чиллера (холодильная
мощность, потребляемая мощность, расход воды и потеря напора) должны корректироваться в зависимости от
процентного содержания гликоля (см. таблицу ниже).
Весовой % этиленгликоля
0
10%
20%
30%
40%
Температура замерзания
0
-3.9
-8.9
-15.6
-23.4
Коэффициент холодильной мощности
1
0.99
0.98
0.97
0.95
Коэффициент потребляемой мощности
1
1
0.99
0.99
0.98
Коэффициент расхода воды
1
1.04
1.08
1.12
1.16
Коэффициент потери напора
1
1.08
1.16
1.25
1.35
RHA.indd 38
RHA.indd 38
25.04.2007 12:41:09
25.04.2007 12:41:09