FERROLI RGC 50-200 R-410A - Инструкция (Страница 6)

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Описание компонентов
Вся серия промышленных чиллеров и тепловых насосов, используемых в гидронической системе, включает 12 конструктивных размеров от
53,5 до 200 кВт в режиме охлаждения и от 53,2 до 202 кВт в режиме нагревания.
Основные компоненты:
1. Вентиляторы. Установка оборудована одним и/или двумя центробежными вентиляторами с изогнутыми вперед лопастями,
сбалансированные статически и динамически в соответствии со стандартами ISO 1940 класс 6.3 стандартов. Винтовой конвейер, ротор и
корпус изготовлены из оцинкованного листа, а сам стержень - из стали C40. Вентилятор подсоединён посредством ремня и шкива к 4-х
полярному, 3-х фазному асинхронному электродвигателю, закреплённому на специальный натяжной ролик суппорта, с классом защиты
IP55, классом изоляции F, подходит для длительной эксплуатации (S1) с достаточным термическим запасом в случае перегрузки
ограниченного действия. Соответствующий шкив двигателя имеет изменчивый диаметр и, в рамках определённых лимитов, позволяет
регулировать скорость вращения вентиляторов с целью получения желаемого потока воздуха и необходимый гидростатический напор.
2. Панель электронного контроля и управления.
Представляет собой металлическую плату, заключенную в металлический корпус, в котором установлены различные электрические
компоненты.
2а. Блок электропитания включает:
• Основной автоматический переключатель блокировки двери.
• Держатель предохранителя, который может быть изолирован тройной защитной плавкой для каждого компрессора.
• Держатель предохранителя, который может быть изолирован защитной плавкой для компрессора масляного нагревателя и антифриза
(если установлен).
• Контактор цепи управления каждого компрессора.
• Защитная плавка для вентиляционной установки.
• Панель управления скорости вентиляторов.
• Контактор и термомагнитная защита насоса (при инсталлированном Гидравлическом Наборе принадлежностей).
• Контактор насоса (при инсталлированном Гидравлическом Наборе принадлежностей).
• Определитель последовательности фаз цепи питания.
2b. Дополнительный блок включает:
• Фазы на дополнительном преобразователе.
• Фазы для защиты вентиляторов.
• Шумовой электромагнетический фильтр.
• Панель управления скорости вентиляторов.
• Изолирующий и защитный преобразователь
для питания вспомогательной цепи.
2c. Блок мониторинга микропроцессора включает:
• Терминал пользовательского интерфейса с дисплеем.
• Кнопка включения/выключения.
• Кнопка выбора рабочего режима.
• Отображение LED режима вкл./выкл компрессора.
• Функционирующий режим LED.
• Индикатор LED нагревания антифриза.
• Отображение LED режима вкл./выкл. вентиляторов.
• Отображение LED режима вкл./выкл. насосов.
• Контроль с отображением кода неисправности.
• Размораживание, сигнализация, экономия, состояние готовности LED.
• Дистанционные функции вкл./выкл. – Лето/Зима (E/I) дистанционный подбор (только для IP установок).
Основные функции системы управления: контроль температуры воды, производимой установкой, контроль размораживания, учёт
времени работы компрессора и насоса, время и цикличность запуска, установка параметров через клавиатуру, управление сигнализацией,
смена рабочего режима (только в установках IP), динамическая уставка (климатический контроль), функция «Адаптивный» для лучшей
регулировки температуры для установок с отсутствующим баком.
Функции, связанные с входящими цифровыми данными: низкое давление, высокое давление, высокая температура или питание компрессора, экран
последовательности фаз цепи питания, дифференциальный переключатель давления воды, термальная защита компрессоров, термальная защита фенов,
термальная защита насосов (только при наличии MP оборудования), дистанционное управление вкл./выкл. и дистанционная смена режима работы (только
в IP установках).
Функции, связанные с выходящими цифровыми данными: запуск компрессора, запуск насоса (только при наличии MP оборудования),
электрический нагреватель пластинчатого теплообменника, дистанционное управление центральной сигнализацией, клапан 4-х
направлений (только в IP установках).
Функции, связанные с входящими аналоговыми данными: температура воды на входе и выходе, проба температуры на спирале, проба
температуры внешней среды (если есть возможность).
Функции, связанные с входящими аналоговыми данными: постоянный контроль скорости вращающихся центробежных вентиляторов
инвертером (только при наличии IMV оборудования).
6