Lincoln Electric IMT864 POWER MIG 255C - Manual (Page 34)

C. Spot Weld Mode is is used for tack welding parts
into position or for spot plug welds to hold thin
sheet metal together prior to manual stitch or
continuous welding. To use this feature, adjust the
On-Time (0-5 seconds) as appropriate to obtain
the desired results. Closing the trigger initiates a
single timed spot weld cycle.
Plug welds are made by using a punch to make a
3/16" (5 mm) diameter hole in the top sheet and
arc welding through the hole into the back sheet.
To make spot plug welds, punch 3/16" (5 mm)
holes in the top sheet. Set the Spot Time control to
approximately 1.2 seconds and set the procedure
for the metal thickness to be welded. Install spot
weld nozzle (if available) on gun and press it
against the top sheet so the top and bottom sheets
are tight together. Close trigger and hold it closed
until the arc goes out. If a spot weld nozzle is not
used, smoother welds will result by moving the
welding wire in a small circle during the weld.
D. Burnback Time control provides manual
adjustment of the burnback time (0-250
milliseconds) for any selected welding mode. this
control should be set as low as possible without
the wire "sticking" in the puddle after each weld.
Too long of a burnback time may form a "ball" on
the end of the wire, or may "flash back" to the gun
tip.
E. Run-In Mode is used to adjust the starting wire
feed speed. Starting conditions for certain welding
applications can be improved with adjustment to
the Run-In speed. The control allows for initial
starting speeds from 50 - 150 IPM. After the arc is
started, the set point on the wire feed speed
control will dominate. Note that the Run-in is not
functional with the spool gun. Also note that if Run-
in is set fully counter clockwise to "OFF", Run-in
speed will equal the preset WFS on the machine.
ACCESSORIES
C. Modo de soldadura por punteo se utiliza para
puntear partes en una posición o para soldaduras
que sirven para sujetar hojas delgadas de metal
antes de realizar soldadura continua. Para utilizar
esta función, ajuste el punteo/puntada a tiempo
(0-5 segundos) según sea necesario para obtener
los resultados deseados. Al cerrar el gatillo se
inicia un ciclo de soldadura de punteo
cronometrado.
Las soldaduras de enchufe se hacen utilizando
una perforadora para hacer orificios con 03/16"
(5 mm) de diámetro en la parte superior de la
hoja y la soldadura de arco a través del orificio en
la parte posterior de la hoja.
Para hacer soldaduras de enchufe por punteo
perfore orificios de 3/16" (5 mm) en el frente de la
hoja. Establezca el Programador de tiempos por
punteo a 1.2 segundos aproximadamente y
establezca el procedimiento para el grosor de
metal que se va a soldar. Instale la tobera de
soldadura por punteo (si la tiene) en la pistola y
haga presión contra la hoja de metal de manera tal
que las hojas queden bien unidas. Cierre el gatillo
y manténgalo cerrado hasta que el arco
desaparezca. Si no utiliza la tobera para
soldadura por punteo, resultarán soldaduras más
suaves moviendo el alambre de soldadura en
forma circular mientras se suelda.
D. Tiempo de quemado en retroceso Este control
proporciona un ajuste manual de tiempo de
quemado en retroceso de (0-250 milisegundos)
para cualquiera de las modalidades de soldadura
seleccionada, este control debe programarse en
lo más bajo posible sin que el alambre se adhiera
al metal fundido después de cada soldadura. Un
quemado en retroceso demasiado prolongado
puede formar una "acumulación" en el extremo del
alambre, o quizás puede adherirse el alambre a la
punta de contacto".
E. Modo de avance se utiliza para ajustar la
velocidad de alimentación inicial de alambre. Es
posible mejorar las condiciones inciales para
ciertas aplicaciones de soldadura ajustando la
velocidad de Avance. El control permite establecer
velocidades iniciales de 50 - 150 IPM. Después de
iniciar el arco, predominará el punto de
programación que haya en el control de velocidad
de alimentación de alambre. Observe que el
Avance no es funcional con la spool gun. También
considere que si el Avance se establece por
completo en sentido contrario a las manecillas del
reloj “OFF”, la velocidad de Avance inicial será
igual a la Velocidad de Alimentación de Alambre
preestablecida en la máquina.
ACCESORIOS
C-4
ACCESSOIRES
C. Le mode de soudage par points est utilisé pour
pointer par soudage les pièces en position ou
pour réaliser les soudures en bouchon par points
pour retenir les tôles minces entre elles avant le
soudage manuel par points ou continu. Pour
utiliser cette caractéristique, régler le temps de
marche (0,5 s) selon les besoins pour obtenir les
résultats escomptés. En fermant à nouveau la
gâchette, on amorce un cycle de soudage par
points minuté. On réalise les soudures en bou-
chon en utilisant un poinçon pour faire un trou de
3/16 po (5 mm) dans la tôle supérieure et en
déposant du métal de soudure dans le trou et
dans la tôle support.
Pour faire des soudures en bouchon par points,
trouer la tôle supérieure avec un poinçon de 3/16
po (5 mm). Régler la commande de temporisa-
tion des points à environ 1,2 s et choisir le mode
opératoire pour l’épaisseur du métal soudé.
Monter une buse de soudage par points
(éventuellement) sur le pistolet et l’appuyer sur la
tôle supérieure pour que les deux tôles soient
bien en contact. Fermer la gâchette jusqu’à ce
que l’arc s’éteigne. Si l’on n’utilise pas une buse
de soudage par points, on obtiendra des
soudures plus lisses en déplaçant le fil-électrode
par petits cercles pendant le soudage.
D. La commande de durée de remontée d’arc
(Burnback) permet de régler manuellement la
durée de remontée d’arc (0-250 millisecondes)
pour tout mode de soudage choisi. On doit régler
cette commande à la valeur la plus basse possi-
ble sans que le fil ne colle dans le bain de fusion
à la fin de chaque soudure. Si cette durée est
trop longue, il peut se former une boule à l’ex-
trémité du fil ou cette dernière peut même remon-
ter jusqu’au tube contact.
E. On utilise le mode de vitesse du fil à l’amorçage
(Run-in) pour régler la vitesse de dévidage ini-
tiale. On peut améliorer les conditions initiales
pour certaines applications de soudage en
réglant la vitesse du fil à l’amorçage. La com-
mande permet d’obtenir des vitesses de démar-
rage initiales de 50 à 150 po/min. Une fois l’arc
amorcé, le point de consigne sur la commande de
vitesse de dévidage est prioritaire Noter que
cette fonction ne convient pas pour l’utilisation du
pistolet-dévidoir. Noter également que si l’on
règle ce mode à fond vers la droite sur «Off», la
vitesse initiale est égale à la vitesse de dévidage
préréglée sur la machine.