English – Brother HL-3045CN User Manual

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Cuando el tóner llegue al final de su vida útil de acuerdo con cualquiera de estos dos

métodos, la impresora lo notificará a los usuarios a través de un mensaje en el visor LCD.

Hay dos mensajes que indican que el tóner se aproxima o llega al final de su vida útil:

“Tóner bajo (Toner bajo.)” y “Sustituir tóner.” “Tóner bajo (Toner

bajo.)” se muestra en el visor LCD cuando el sensor óptico detecta que se ha usado

cierta cantidad de tóner o cuando el número de rotaciones del rodillo de desarrollo se

acerca al recuento máximo,

“Sustituir tóner” se muestra en el visor LCD cuando el sensor óptico detecta que el

tóner disponible en el cartucho de tóner está por debajo del límite predeterminado o

cuando se ha alcanzado el límite en el número de rotaciones del rodillo de desarrollo.

En cualquiera de estos casos, las propiedades químicas del tóner restante en el cartucho

se han degradado hasta tal punto que la calidad de impresión puede ser deficiente. Por

ese motivo, cuando se muestra “Sustituir tóner” en el visor LCD, no se puede

imprimir hasta que se haya sustituido el cartucho de tóner en cuestión por uno nuevo.

Puede ser que el número de rotaciones del rodillo de desarrollo se contabilice tanto por las operaciones

habituales como la impresión y la copia, como por los ajustes del equipo como la calibración y el registro.

Calibración (ajuste de la densidad de color)
Para obtener una calidad de impresión uniforme, es necesario mantener la densidad de

cada cartucho de tóner en un valor fijo. Si no se puede mantener un equilibrio de densidad

entre los colores, se obtienen tonos inestables y no es posible reproducir los colores con

precisión. La densidad de tóner puede cambiar debido a cambios químicos en el tóner

que afecten a su carga eléctrica, el deterioro de la unidad de desarrollo, y la temperatura

y niveles de humedad en el dispositivo.

Para mantener la densidad de impresión, es necesario cambiar el voltaje de polarización de

la unidad de desarrollo, que proporciona la base de las cargas eléctricas en la impresora.

Cuando se realiza la calibración, los patrones de prueba de ajuste del nivel de densidad se

imprimen en la unidad de correa y el sensor de densidad los lee. La densidad que lee el

sensor en cada uno de los colores se compara con el valor de referencia de densidad. Si

se encuentra alguna diferencia, se ajusta el voltaje de polarización de la unidad de

desarrollo para que la densidad de impresión real coincida con el valor de referencia.
La calibración se lleva a cabo principalmente en las siguientes ocasiones:-
- Cuando se recibe una orden de impresión después de un tiempo especificado (el valor

predeterminado es de 72 horas).

- Cuando el usuario selecciona manualmente la calibración en el panel de funcionamiento.
- Cuando se sustituye un cartucho de tóner usado por uno nuevo.
- Cuando la impresora detecta que la temperatura ambiente ha cambiado.

Registro (combinación de imágenes en color)
En este dispositivo, el tambor y la unidad de desarrollo se preparan para negro (K), amarillo

(Y), magenta (M) y cián (C) respectivamente. Cuatro imágenes en color se combinan en una

sola imagen y, por lo tanto, pueden producirse errores de registro de color. El control de

corrección de errores de registro automático del color calcula la cantidad de error de registro

de color y ajusta el tiempo de exposición para evitar errores de registro de color.
El registro se lleva a cabo principalmente en las siguientes ocasiones:-
- Cuando transcurre el tiempo designado calculado para garantizar el rendimiento óptimo del

dispositivo, que variará en función del tiempo que el dispositivo permanezca en un estado

de impresión continua, impresión intermitente o preparado con la alimentación encendida.

- Cuando el usuario selecciona manualmente el registro en el panel de funcionamiento.
- Inmediatamente después de abrir y cerrar la cubierta superior.
- Después de apagar y encender la alimentación del equipo, pero únicamente si ha transcurrido

el tiempo designado calculado para garantizar el rendimiento óptimo del dispositivo.

- Cuando la impresora detecta que la temperatura ambiente ha cambiado.

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