ROTHENBERGER RP PRO III - Manual (Page 25)

25 PORTUGUES
Dados técnicos
Tensão: .......................................................... 220-240 V., 50/60 Hz, monofásica.
Potência nominal do motor: ........................ 1,3 Kw.
Intensidade de corrente nominal: ............... 6 A.
Classe de protecção: ..................................... IP32
Pressão máxima: ........................................... 40 bar
Caudal nominal: máx. .................................. 7 l/min
Peso líquido do equipamento: .................... 16 Kg
Dim. totais do equipamento: ...................... 380 x 290 x 300 mm.
Água de alimentação: .................................. agua doce limpa, Glycol, Tyfocor, Temp. Max. 40ºC
Mangueira de alta pressão: ......................... diâm. inter 1/4”, 1,2 m longitude
Lubrificante: ................................................. Óleo para motores de 4 tempos SAE 15W/40.
Nível de ruído: .............................................. não superior a 90 dB (A)
Aplicação
Provas de comprovação sobre a pressão ou a
estanquidade de sistemas de tubagens e contêiners
utilizados em instalações de todo tipo.
Instalações hidráulicas, de calefação, ar comprimido,
instalações de vapor, de refrigeração, de óleo, de
aspersão, sistemas solares térmicos etc.
Fabricação
de caldeiras (comprovação de
estanquidade de serpentinas) e recipientes ou
depósitos a pressão.
Enchimento de circuítos.
Manutenção periódica
Antes de conectar a bomba à tomada eléctrica e de
água:
Comprovar minuciosamente o estado da
mangueira de alta pressão e do fio com plug.
Em caso necessário, substituí-los por novos.
Comprovar o filtro de água (No. V121M37 - C Spare
Parts). Limpar ou substituí-lo em caso necessário.
Se o equipamento vai estar parado durante um longo
período, recomenda-se esvaziar a água residual dos
circuítos internos
Evite guardar o equipamento em lugares muito frios
onde possa ter risco de congelamento.
Manter o filtro de água limpo e em bom estado.
Se o equipamento for utilizado com anticongelantes
tipo Glycol, Tifocor, etc. deverá fazer funcionar o
equipamento com água doce limpa para limpar os
circuítos internos.
Para o conjunto de juntas de estanquidade mais
acessíveis, está provido de um Kit de manutenção
(cod. R6.1186), que permite trocar as juntas com
maior desgaste ou degradação e prolongar dessa
forma o período de vida da electrobomba.
a.
b.
Reparações e troca de peças
A troca de peças, a revisão geral da bomba e
as comprovações de funcionamento devem ser
realizadas somente por Centros de Serviço oficiais.
Instruções de operação
Abrir a purga principal (pos. A da vista geral)
do sistema de tubagem que se queira provar
(pos. G).
Conectar a mangueira de entrada de água
(pos. B da vista geral) à electrobomba. Há duas
formas de alimentar a electrobomba de prova:
directamente da rede de água (pressão
mínima de 1 bar) – pos. H da vista geral,
de um tanque situado como máx. a 1 metro
por debaixo do nível da electrobomba (pos.
L da vista geral).
Conectar a mangueira de alta pressão (pos. C
da vista geral) à electrobomba e ao sistema de
tubagem (pos. G).
Abrir a válvula V2 no sentido OPEN. Girar a
manilha da válvula V1 no sentido - bar até que
faça tope.
Conectar o plug na tomada (pos. D da
vista geral): a alimentação deve ser 230 V,
50/60 Hz (110 V.), monofásica. Conectar a
electrobomba (pos. E da vista geral) e deixá-
la em funcionamento até que todo o ar tenha
saido da tubagem de prova.
Desconectar a electrobomba (pos. E) e fechar a
purga principal (pos. A).
Para alcançar a pressão de prova necessária:
conectar novamente a electrobomba,
girar lentamente a válvula V1 no sentido
+bar aumentando a pressão até que o
manômetro indique a pressão desejada
(pos. F da vista geral),
fechar completamente a válvula V2 no
sentido CLOSED.
Se o manômetro indica uma pressão maior que
a desejada:
abrir completamente a válvula V2 no sentido
OPEN e abrir a válvula V1 no sentido - bar
até alcançar a pressão desejada,
fechar a válvula V2 no sentido CLOSED,
desconectar a electrobomba.
1.
2.
a.
b.
3.
4.
5.
6.
7.
c.
d.
e.
8.
d.
e.
f.