Advertencia, Troubleshooting chart - welder, Troubleshooting chart - welds – Campbell Hausfeld WF2057 User Manual

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3. Limpie la ranura del alambre en la

bobina. Saque el alambre del
mecanismo de alimentación, saque
los tornillos de la bobina. Use un
cepillo pequeño de alambres para
limpiar la bobina. Reemplácela si
está desgastada o dañada.

Piezas que se consumen o

desgastan

Las siguientes piezas requieren mante-

nimiento de rutina:
● La bobina.
● El forro de la pistola - reemplácelo

si está desgastado

● La boquilla/punta de contacto.
● Alambre- El modelo WF2050 puede

utilizar bobinas de10,16cm ó
20,32cm. El alambre de fundente
revestido se puede dañar con la
humedad y se oxida con el tiempo,
por lo tanto es importante que
seleccione un carrete de un tamaño
adecuado para el consumo en un
periodo de 6 meses
aproximadamente. Use alambres
tipo AWS E71T-GS o E71T-11 de
0,030” (0,8mm) ó 0,035” (0,9mm)
de diámetro.

Funcionamiento
(Continuación)

5. Ajuste la manilla de control de

corriente al nivel deseado (vea la
etiqueta autoadhesiva en el
compartimiento de alimentación del
alambre de soldar).

NOTA: Estos valores se los ofrecemos
sólo como una guía. Los mismos se
pueden cambiar según las condiciones y
materiales que vaya a soldar.
6. Fije la velocidad de alimentación en

5 para comenzar y después ajústela
si es necesario después de hacer una
prueba.

7. Conecte el cordón a un

tomacorrientes con capacidad
adecuada (vea los requerimientos
eléctricos en la primera página).

8. Coloque el interruptor de

encendido/apagado (ON/OFF) en la
posición de encendido (ON).

9. Cerciórese de que el alambre se

extienda 1/4” de la punta de
contacto. De lo contrario, apriete el
gatillo para que salga más alambre
y corte la longitud adecuada.

10. Acerque la pistola a la pieza de

trabajo, mueva la cabeza para
ponerse el casco o póngase la
máscara y apriete el gatillo.

11. Cuando termine de soldar, apague

la soldadora y almacénela en un
sitio adecuado.

Mantenimiento

Desconecte y apa-gue la soldadora
antes de inspeccionar o darle servicio a
cualquier componen-te.

Antes de cada uso:

1. Chequee los cables y repare o

reemplace cualquier cable cuyo
forro aislante esté dañado.

2. Chequee el cordón eléctrico y

repárelo o reemplácelo
inmediatamente si está dañado.

3. Chequee la condición de la punta

de la pistola y la boquilla. Quítele la
escoria que se haya acumulado.
Reemplace la punta de la pistola o
la boquilla si están dañadas.

Nunca

use esta

soldadora cuando algún cordón tenga
el forro aislante roto o éste le falte.
Cada 3 meses:

1. Reemplace cualquier etiqueta que

esté ilegible.

2. Use aire comprimido para limpiar

las aperturas de ventilación.

!

ADVERTENCIA

!

ADVERTENCIA

31 Sp

Modelos WF2050, WF2054 y WF2057

Para reemplazar el cable para soldar

1 Cerciórese de que la soldadora esté APAGADA y el cordón eléctrico esté

desconectado.

2 Quítele la tapa a la soldadora de modo tener acceso al interruptor para encender

la unidad (marcado ON?OFF)

3. Desconecte el cable negro del cordón de corriente conectado al interruptor

de encendido/apagado (ON/OFF) y el cable blanco del cordón de corriente
del bobinado del transformador.

4 Desconecte el alambre verde conectado a la armazón de la soldadora

5. Afloje el/los tornillo(s) de liberación de tensión del cordón y tire del cordón

hacia afuera del liberador de tensión y del borne del cable.

6 Para instalar el nuevo cordón siga los pasos arriba enumerados pero en orden

contrario.

Grosor

Nivel de la

del Metal

Corriente

Calibre 14 - 18

Bajo (Low)

Calibre de más de 14

Alto (High)

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Operating Instructions and Parts Manual

Troubleshooting Chart - Welder

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

No output

Wire tangles at drive roller

Gun nozzle arcs to work surface

Work clamp and/or cable gets
hot

Wire does not feed

1. Duty cycle exceeded
2. Poor work clamp

connection

3. Defective ON/OFF

switch

4. Blown breaker or fuse

1. Wrong size gun tip
2. Gun liner clogged or

damaged

3. Gun tip clogged or

damaged

4. Feed roller worn
5. Not enough tension

Slag inside gun nozzle

Poor contact

1. Wire jammed
2. Out of wire
3. Not enough tension
4. Wire liner worn

1. Allow welder to cool until lamp goes out
2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is

clean

3. Replace switch

4. Reduce circuit load, reset breaker or replace fuse

1. Use proper size gun tip
2. Clean or replace gun liner

3. Clean or replace gun tip

4. Replace
5. Tighten tensioning screw

Clean slag from gun nozzle

Be sure all connections are secure, and attaching surface is
clean

1. Reload wire
2. Replace wire spool
3. Tighten tensioning screws if wire is slipping
4. Replace liner

For Information About This Product Call 1-800-746-5641

Troubleshooting Chart - Welds

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Bead is intermittently too thin

Bead is intermittently too thick

Ragged depressions at edge of
weld

Weld bead does not penetrate
base metal

Wire sputters and sticks

1. Inconsistent travel speed
2. Output heat setting too low

1. Slow and/or inconsistent

travel speed

2. Output heat setting too high

1. Travel speed too fast
2. Wire speed too fast
3. Output heat setting too high

1. Inconsistent travel speed
2. Output heat setting too low
3. Excessive extension cord length

1. Damp wire
2. Wire speed too fast
3. Wrong type of wire

1. Decrease and maintain constant travel speed
2. Increase output heat setting

1. Increase and maintain travel speed

2. Reduce output heat setting

1. Decrease travel speed
2. Decrease wire speed
3. Reduce output heat setting

1. Decrease and maintain constant travel speed
2. Increase output heat setting
3. Use an extension cord no longer than 20 ft.

1. Use dry wire and store in dry location
2. Reduce wire speed
3. Use flux cored wire only (Do not use MIG or copper

color wire)

www.chpower.com

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