RIDGID RP 210-B - Manual (Page 23)

Tools For The Professional TM
RP 210-B
Ridge Tool Company 
manutenção
Retire sempre as pilhas antes de executar qualquer trabalho de
manutenção.
Diariamente
- Limpe a ferramenta de prensagem com um pano macio. Não utilize
detergentes para limpar a ferramenta de aperto. Verifique o estado da
ferramenta e assegure-se de que os rolos de prensagem (Fig.1, ref. 6)
não têm partículas metálicas. Utilize vaporizador de lubrificação e de
prevenção contra corrosão se aparentarem estar secos.
todas as 32000 prensagens (ou de 3 em 3 anos)
- A ferramenta de prensagem tem de ser enviada para inspecção e
manutenção para o centro de reparações autorizado mais próximo da
ferramenta de prensagem RIDGID. Após 30000 ciclos, um sinal de
aviso indicará que é necessário prestar assistência técnica à ferramenta
(veja Resolução de Problemas)
- A Ferramenta de prensagem é bloqueada pelo sistema de monitori-
zação electrónico (LED amarelo acende) após 32000 operações de
prensagem. Nesse caso, a ferramenta tem de ser enviada a um agente
de assistência autorizado para revisão (consulte www.ridgid.eu para
obter os endereços).
- O centro de reparações fará uma revisão geral da ferramenta e inspec-
cionará se está a funcionar correctamente.
- Quaisquer modificações e/ou reparações não autorizadas invalidarão a
garantia.
apenas um Centro de assistência técnica de Prensagem riDgiD
aprovado pode reparar ou prestar assistência à ferramenta de
prensagem riDgiD.
armaZenamento
- Antes de armazenar a ferramenta durante longos períodos de tempo,
limpe-a bem.
- Mantenha a ferramenta afastada de humidade e calor e não exponha a
mesma a temperaturas extremas.
- Mantenha a ferramenta afastada de crianças.
- A ferramenta de prensagem RIDGID é feita de várias peças metálicas
e plásticas. Assegure-se de que elimina correctamente a ferramenta de
acordo com os regulamentos locais.
aVISO!
mantenha os dedos e as mãos afastados dos mordentes durante o
ciclo de prensagem!
os dedos e as mãos podem ficar esmagados, fracturados ou ser
amputados se ficarem presos entre os mordentes.
Verifique sempre se o mordente está encaixado correctamente na
ferramenta de prensagem e se o pino de travamento está fechado
firmemente.
imPortante:
este conjunto de mordentes foi concebido para fazer ligações de
prensagem para o sistema e tamanho específicos indicados no
conjunto e na embalagem do mordente.
Siga as recomendações do fabricante de engastes para uma
instalação adequada.
a utilização de conjuntos de mordentes incorrectos para um sistema
ou tamanho resultará numa vedação inadequada que pode provocar
danos graves no aparelho.
inSPeCção e manutenção DoS morDenteS
1. Inspeccione diariamente o diâmetro interno dos mordentes. Se estiver
ferrugento, sujo ou se existirem sinais de acumulação de material de
engaste no mordente, limpe com discos de polimento metálicos de
grão fino (ou equivalentes), com uma escova de palha de ferro ou uma
escova de arame.
não devem utilizar-se lixas finas, lixas ou outros materiais
abrasivos semelhantes uma vez que podem danificar as dimensões
fundamentais de aperto do mordente.
2. Devem inspeccionar-se visualmente todos os dias os mordentes e as
chapas laterais para verificar se existem fracturas evidentes ou outros
sinais de desgaste ou danos. Se forem visíveis fracturas em quaisquer
peças, devem ser eliminadas e substituídas.
elimine sempre todo o conjunto. nunca substitua componentes
individuais.
um componente dos mordentes que tenha sido soldado, ligado
à terra, perfurado ou modificado de qualquer forma pode ficar
estilhaçado durante o aperto, resultando na projecção de estilhaços,
ferimentos graves ou a morte.
3. Devem limpar-se e lubrificar-se os pinos articulados nos mordentes pelo
menos uma vez por ano com massa lubrificante para fins gerais.
É suficiente um revestimento ligeiro nos pinos e nos orifícios.
4. Verifique as molas de retorno nos mordentes depois de cada utilização.
Os mordentes devem abrir e fechar sem problemas, apenas sendo
necessário um esforço moderado com o dedo.
recomendamos que os mordentes sejam inspeccionados por uma
estação de assistência técnica RIDGID aprovada para verificar as
dimensões principais numa base anual.