Техническое обслуживание, Монтаж зажимного атрона на шпинделе станка – ROHM KBF-N - Power-operated ball lock draw-down chucks User Manual

Page 42

Advertising
background image

42

RUSS

1.1 Проверить на станке головку шпинделя станка

ли, соответственно, обработанный начисто
промежуточный фланец на отсутствие радиального
и торцевого биения (допустимо 0,005 мм согласно DIN
6386 и ISO 3089).

1.2 Центровочное гнездо должно быть сформировано

так, что патрон будет прилегать к его торцу и
центрирование будет обеспечено по возможности без
люфта. Торцевое прилегание к шпинделю
или фланцу должно быть абсолютно плоским.

1.3 Снять запорную крышку (поз.10).
1.4 Тяговую штангу переместить в самое переднее

положение

1.5 Зажимный поршень (поз.3) в патроне оттянуть назад.

Тогда откидной болт (поз.5) будет находиться в самом
внутреннем положении.

1.6 Навинтить механизированный зажимный патрон на

тяговую штангу до упора.
(Обращать внимание на то, чтобы резьба тяговой
трубы была соосной)

1.7. Отвернуть патрон в обратную сторону настолько, пока

отверстие совпадёт с ползуном позиционирования
головки шпинделя

1.8 Прижать патрон к посадочному месту на шпинделе и

поочерёдно затянуть крепёжные винты (поз.20)
патрона.

1.9 Проверить установочный размер X (см. рис.) и, при

необходимости, скорректировать. Таким образом будет
обеспечено, что при движении вперёд остановка в
упоре поршня (поз.3) будет происходить в цилиндре.

1.10 Проверить функционирование, ход кулачков и

величину приводного усилия.

1.11 Проверить зажимный патрон по контрольной кромке на

отсутствие радиального и торцевого биения.

Демонтаж зажимного патрона осуществляется по смыслу в
обратной последовательности.

Futter--Größe

200

250

315

Einstellmaß X

+ 0,5

8,5

10

12,5

-- 0,1

X

3. Техническое обслуживание

1. Уровень техобслуживания зажимного приспособления

имеет решающее значение для его функционирования,
зажимного усилия, точности и срока службы.

Смазка зажимного патрона осуществляется

посредством непрерывной смазки (смазка
погружением), поэтому затраты на его обслуживание
сводятся к минимуму:

=> Контроль уровня масла => 1 раз в неделю или,

соответственно, через каждые 120 часов эксплуатации,
при необходимости, долить недостающее количество
масла

=> смена масла 1 раз в год из соображений его старения.

Смена масла или, соответственно, добавление
недостающего количества масла

– Перевести поршень зажимного патрона в самое

переднее положение.

– Подставить под патрон поддон для улавливания масла.
– Вывинтить резьбовую пробку маслосливного отверстия и

полностью слить масло.

– Повернуть патрон так, чтобы резьбовая пробка

маслоналивного отверстия находилась в самой верхней
точке.

– Вывинтить резьбовую пробку маслоналивного отверстия.
– Залить недостающее количество масла, пока оно не

станет выливаться в самой верхней точке.
Применяемое смазочное масло:
Aral Deganit BW 220.

– Несколько раз привести в движение поршень зажимного

патрона и вытереть ветошью выдавленное масло.

– Снова завинтить резьбовую пробку маслоналивного

отверстия.

– Очистить патрон от возможных следов масла.
– В установленном порядке утилизировать старое масло и,

при необходимости, промасленную ветошь.

Внимание:
Если в процессе нормальной эксплуатации зажимного
патрона становится заметной утечка масла, то
следует немедленно найти место утечки, сделать его
герметичным и долить недостающее количество масла

2. Монтаж зажимного атрона на шпинделе станка

Регулируемый + 0,5
размер - 0,1

Размер патрона

Advertising