Enerpac SP-Series - Manual (Page 8)

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VORSICHT: Hydraulische Geräte von Flammen und
Hitzequellen fernhalten. Zu hohe Temperaturen
weichen Füllungen und Dichtungen auf und
bewirken Flüssigkeitslecks. Große Hitze schwächt außerdem
die Schlauchmaterialien und –dichtungen. Zur
Gewährleistung einer optimalen Leistung darf die Anlage
keinen Temperaturen über 65°C ausgesetzt werden.
Außerdem müssen Schläuche und Zylinder beim Schweißen
vor Funkenschlag geschützt werden.
GEFAHR: Nicht mit unter Druck stehenden Schläuchen
hantieren. Unter Druck austretendes Öl kann in die
Haut eindringen und schwere Verletzungen
verursachen. Falls Öl unter die Haut gelangt, ist sofort ein Arzt
aufzusuchen.
WARNUNG: In einem gekoppelten System dürfen nur
Hydraulikzylinder verwendet werden. Niemals einen
Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden.
Bei einer extremen Überlastung des Zylinders können dessen
Komponenten einen Sprungvollausfall erleiden, was schwere
Verletzungen hervorrufen kann.
WARNUNG: Sicherstellen, dass die anlage stabilisiert,
bevor eine last angehoben wird. Der Zylinder sollte
auf einer ebenen Oberfläche aufsitzen, die fest genug
ist, um die Last abzustützen. Wenn möglich einen
Zylinderfuß verwenden, um größere Stabilität zu
gewährleisten. Keine Schweißarbeiten oder andere
Änderungen am Zylinder vornehmen, um einen Zylinderfuß
oder andere Abstützungen anzubringen.
Situationen vermeiden, in denen die Lasten nicht
direkt über dem Kolben des Zylinders ausgerichtet
sind. Seitlich versetzte Lasten führen zu erheblicher
Belastung der Zylinder und Kolben. Außerdem könnte die Last
ins Rutschen geraten oder fallen, was zu äußerst gefährlichen
Situationen führen kann.
Die Last gleichmäßig über die gesamte Fläche des
Druchstückes verteilen. Den Kolben immer mit einem
Druckstück schützen, wenn keine Zusatzgeräte mit
Gewinde benutzt werden.
WICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem
qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei
Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC-
Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.
WARNUNG: Abgenutzte oder beschädigte Teile
unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile anderer Hersteller versagen und
verursachen Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile
werden so konstruiert, daß sie richtig passen und hohen
Lasten standhalten.
Benutzen Sie Staubkappen, wenn die Schläuche von
den Zylindern getrennt sind. Reinigen Sie Pumpe und
Zylinder regelmäßig, um die Lebensdauer zu
verlängern.
3.0 PRODUKTBESCHREIBUNG
Dieses hydraulische Lochstanzgerät von ENERPAC ist für
das Stanzen von Blechen mit runden, quadratischen oder
rechteckigen Löchern konzipiert. Das Stanzgerät kann
separat (SP-35) oder als Set (SP-35S oder MSP-351)
geordert werden. SP-35S ist ein Lochstanzsystem mit
zölligen Maßen, MSP-351 ist ein metrisches
Lochstanzsystem. Zur Spezifikation der Stanzgeräte
beachten Sie bitte Tabelle 1. Das MSP-351 Lochstanz
system besteht aus dem hydraulischen Stanzgerät SP-35
mit SPD-375, SPD-438, SPD-531 und SPD-688 Stempel
und Matrize. Das SP-35S Lochstanzsystem besteht aus
dem hydraulischen Stanzgerät SP-35 mit SPD-438, SPD-
563, SPR-688 und SPD-813 Stempel und Matrize. Siehe
Tabelle 2. Das hydraulische Stanzgerät von ENERPAC
kann mit Handpumpen, lufthydraulischen,
benzinbetriebenen oder elek-trischen Pumpen bis zu 700
bar/10.000 psi eingesetzt werden.
ACHTUNG: Wenn Sie den größten Lochersatz für die
maximale Materialdicke von 13 mm einsetzen, darf
die Materialqualität höchstens einem Baustahl wie
St.37 entsprechen. Bleche mit höherer Scherfestigkeit können
nur gestanzt werden, wenn kleinere Lochwerzeuge oder
dünnere Bleche verwendet werden. Bei weiteren Rückfragen
wenden Sie sich an ENERPAC.
4.0 BEDIENUNGSANWEISUNG
Die Beachtung der nachfolgend aufgeführten
Anweisungen werden helfen, eine sichere Arbeitsweise zu
gewährleisten und die Haltbarkeit des Werkzeuges zu
verlängern.
1. Überschreiten Sie nicht die auf dem Werkzeug
eingestanzten Maximalgrenzen des Stanzgerätes. Das
Stanzgerät ist für Pumpen mit einem maximalen
Arbeitsdruck von 700 bar/10.000 psi geeignet.
2. Halten Sie Stempel und Matrizen sauber. Eine
Schmierung ist nicht unbedingt erforderlich, wird aber
helfen, die Haltbarkeit von Stempel und Matrizen zu
verlängern.
3. Passen Sie Stempel und Matrizen immer korrekt ein.
Installieren Sie die Matrizen mit der größeren Öffnung
nach unten. Werkzeuge für den Austausch werden mit
jedem Stanzgerät geliefert. Diese können aber auch
separat geordert werden unter der Modell Nr. SP-10K.
4. Schützen Sie Stempel und Matrizen und legen Sie sie
nach dem Gebrauch zur Aufbewahrung in den Kasten
zurück.
5. ENERPAC Hydrauliköl wird für Stanzgerät und
Pumpensysteme empfohlen.
6. Gebrochene, geplitterte oder abgenutzte Stempel und
Matrizen sollten unverzüglich ausgewechselt werden.
Für auszuwechselnde Teile beachten Sie bitte die
Auswahltabelle für Stempel und Matrizen.
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