Triton BRA 200 User Manual

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E

E

Paso 1
Corte cada una de las piezas de trabajo a

exactamente la misma longitud en el modo de

sierra de mesa, y corte los ÁNGULOS A INGLETE

(M°) opuestos en cada extremo mediante la

cargadora del centro de trabajo. Use la escala

exterior de la cargadora (45°-0-45°), con los

símbolos y indicando a qué lado de “0”

ponerlo.
(Si usa la ranura izquierda de la mesa en el modo

de sierra de mesa, las posiciones y ajustes de la

cargadora son las mismas que las indicadas en

los diagramas de la cargadora).

Paso 2
Monte el Ranurador de Zambullida y ajústelo para

el ÁNGULO GUÍA DE BISEL que se indica.
Vuelva a cortar todos los ingletes en el Ranurador

de Zambullida utilizando las posiciones y ajustes

de la cargadora que se muestran.

Ecuaciones
M° = tan - 1

( )

B° = cos - 1

( )

M° = Ángulo de inglete exacto que debe cortar.
B° = Ángulo de bisel exacto (ÁNGULO DE GUÍA

DE BISELADO)
m° = Medio ángulo de esquina
b° = Ángulo lateral al horizonte

3. Piezas de trabajo estrechas (Fig. 4)
La cargadora del Centro de

Trabajo, introducido en la

ranura a lo largo de la parte

superior del panel de trabajo

(J), puede usarse como guía

y soporte adicional al cortar

en bisel piezas de trabajo

estrechas.
La cargadora debe deslizarse con suavidad,

sin juego lateral a lo largo de toda la longitud

de la ranura. De lo contrario, afloje los tornillos

Philips y ajuste el ancho de la ranura hasta que

la tira deslizante de la cargadora encaje bien, y

vuelva a apretarlos. Si fuera necesario, aplique

un lubricante en aerosol como por ejemplo RP7

ó WD40 para mejorar el deslizamiento de la

cargadora.

4. Piezas de trabajo difíciles (Figs. 5 y 6)
Al biselar piezas cortas o

difíciles, recorte un listón

de material de 12mm (

1

2

")

de forma que encaje a ras

dentro de la ranura en el

panel de trabajo. La lija de la

superficie del listón permite

agarrar y apoyar la pieza de trabajo.
Al biselar con regularidad

piezas pequeñas o difíciles,

sugerimos que construya

un utensilio de sujeción, tal

y como se indica en la Fig.

6, para guiar la pieza de

trabajo con mayor precisión y

seguridad.

5. Achaflanado (Fig. 7)
Si desea achaflanar un

borde, mejor que cortar un

bisel completo, desbloquee

el Ranurador de Zambullida

y póngalo en la posición

deseada. Los dos extremos

deben estar bloqueados en

la misma lectura de la escala.

6. Trabajos delicados (Fig. 8)
Para evitar que los trabajos frágiles se rajen

cerca del extremo del corte, ponga el soporte

del borde delantero más cerca de la hoja, tal

y como se indica en la Fig. 8. De esta manera

conseguirá un mayor apoyo de entrada. Después

de hacer cualquier ajuste, asegúrese de que

los tornillos de sujeción estén bien apretados.

Aviso: los chaflanes no se pueden hacer en esta

posición.

7. Ingletes compuestos (Fig. 9)
Para realizar juntas a

ingletes compuestos hay

que utilizar un transportador

para el centro de trabajo de

Serie 2000.
Por la dificultad de calcular

con precisión los ángulos de

corte para hacer juntas a ingletes compuestos,

en el cuadro que se incluye al dorso se muestran

algunas de las juntas más comunes.

Para las juntas que no se muestran en el

cuadro, al dorso se indica la ecuación para que

calcule los distintos ángulos de corte con una

calculadora científica.
Las escalas en el Ranurador de Zambullida y

la cargadora se calibran en incrementos de un

grado. Mientras esto es adecuado para trabajos

generales, los ingletes compuestos requieren

ajustes inferiores al grado, para lo cual es

necesario el cálculo preciso de fracciones de

grado.
Practique siempre las juntas primero en

material de deshecho.
Escoja la forma que desee (pruebe primero

el triángulo o el cuadrado: son más fáciles). A

continuación decida la inclinación del ángulo

del bisel, indicado como b° en el cuadro (los

ángulos pequeños y las tablas estrechas son

para marcos de cuadros o bandejas, y los

ángulos más grandes y las tablas anchas son

para tiestos).

Funcionamiento

Funcionamiento

Fig.4

Fig.5

Fig.6

Fig.7

Fig.8

tan m°
cos b°

sin m°
sin M°

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