Baumer TTNM User Manual

Notice d’installation ttn6 - ttn7 - ttnm, Installation instructions ttn6 - ttn7 - ttnm

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NOTICE D’INSTALLATION TTN6 - TTN7 - TTNM

FR

Baumer Bourdon-Haenni S.A.S. · 125, rue de la Marre · B.P. 70214 · 41103 Vendôme Cedex · France

Tél. +33 (0)2 54 73 74 75 · Fax France +33 (0)2 54 73 74 74 · Fax Export +33 (0)2 54 73 74 73 · [email protected] · www.baumer.com

INSTALLATION INSTRUCTIONS TTN6 - TTN7 - TTNM

EN

Ces thermostats ont été développés, fabriqués et contrôlés en accord

avec les directives suivantes :

- 2004/108/CE et les normes EN61000-6-2, EN61000-6-3, EN61000-6-4

et EN61326-1 relatives à la compatibilité électromagnétique.

- 97/23/CE des équipements sous pression selon l’article 3.3 pour les

pressions de service PS ≤ 200 bar fluides groupe 1 & 2.
Description du TTN

Le TTN est destiné au contrôle de la température pour la gestion de

process industriel.

-

TTN6 délivre 2 sorties seuils transistorisées ainsi qu’un signal analogi-

que 4-20mA.

-

TTN7 délivre 2 sorties seuils transistorisées ainsi qu’un signal analogi-

que 0-10V.

-

TTNM délivre 2 contacts isolés (isolation galvanique contact / alimentation et

contact / contact) ainsi qu’une sortie RS485 avec protocole MODBUS RTU.
Nous recommandons d’utiliser le thermostat TTN dans la plage de

température pour laquelle il a été défini en ne dépassant pas les

températures maximales et minimales indiquées sur l'instrument.

Lorsqu'une température mesurée est en dehors de l'étendue de

mesure (EM à ± 10%) l'affichage indique «PPPP».

Ces thermostats sont prévus pour mesurer des températures confor-

mément à la notice technique, toute autre utilisation doit être validée

par Baumer.
Marquage

Les informations suivantes figurent sur le thermostat :

- Logo Baumer

- Type du thermostat

- Etendue de mesure

- Signal de sortie

- Raccordement électrique

- Date code de traçabilité

- Logo

CE

Sur certains modèles :

• l’indication OX pour utilisation sur oxygène selon ISO2503.

• un N° d’identification

• un N° de PV

Montage

- Le montage doit être effectué conformément aux règles de l’art en usage.

- Les opérations de montage doivent se faire hors tension et à pression

nulle et à une température permettant l’installation sans brûlures.

- Les étiquettes et marquages doivent rester visibles.

- La position de montage n’influe pas sur la mesure, il est toutefois

recommandé de protéger le thermostat de toutes influences d’environ-

nements sévères (pulsations, coup de bélier, vibrations, chocs, champ

électrique et magnétique, foudre, humidité et intempéries).

- La température du corps du thermostat ne doit pas se situer en dehors

de la gamme préconisée : -25...85°C (-13...185°F). Pour des tempéra-

tures inférieures ou supérieures, il faut protéger le corps du thermostat

(calorifugeage de la canalisation).

- Certains fluides ou ambiances requièrent l’utilisation de thermostat à

Sécurité Intrinsèque. Avant toute mise en service, il est indispensable de

s’assurer de ce point, auquel cas il est formellement interdit de monter un

thermostat qui ne serait pas de Sécurité Intrinsèque.

- Ne jamais utiliser le thermostat comme moyen de serrage.
TTN avec plongeur

- La pression et la nature du fluide à mesurer doivent être compatibles

avec l’inox 1.4404 (AISI 316L). Il est formellement interdit d’utiliser une

sonde avec un fluide pour lequel elle n’est pas conçue (risque de destruc-

tion et d’explosion)

- La température du fluide doit être comprise entre:

• -200°C et +400°C (-328 et +752°F) pour

une sonde fixe

• -200°C et +250°C (-328 et +482°F) pour

une sonde déportée (type 1).

• -50°C et +400°C (-58 et +752°F) pour

une sonde déportée (type 2).

- Raccordement par raccord coulissant:

l’utilisateur doit s’assurer de l’étanchéité du

raccordement. La surface d’étanchéité doit être

propre. Le serrage au couple (50 Nm max.)

doit se faire à l’aide d’une clé sur l’hexagone.
Montage en surface

- La température à mesurer doit être comprise entre -100 et +200°C

(-148 et +392°F).

- 2 modèles de brides de montage sont disponibles pour canalisation de

diamètre externe:

• 25mm à 55 mm

• 56mm à 100 mm

- Le maintien du TTN est réalisé par 2 colliers de serrage standards (non

fournis). Une rondelle ressort permet d’assurer le contact de l’élément de

mesure avec la canalisation (fig.1).

- La mesure de température s’effectue par conduction thermique, l’élé-

ment sensible étant en contact avec la canalisation. Une compensation

par rapport à la température ambiante est possible. Pour améliorer le

contact thermique, ajouter de la graisse de silicone (bon coefficient

thermique).

TTN monté en surface sur canalisation
Raccordement électrique

Les thermostats de la série TTN possèdent une immunité par rapport

aux interférences à hautes fréquences. Cependant dans un environ-

nement où les champs électriques sont importants (par ex. GSM), il

est fortement recommandé d´utiliser un câble blindé et de raccorder

la tresse de blindage à la terre.

Raccordement électrique TTN6

Alimentation : 10 Vcc ≤ U

alim

≤ 32 Vcc .

Résistance de charge: Rc ≤ (U

alim

- 10) / 0,02

Brochage

Connecteur M12 x 1 - 5 broches (fig. 2)

Broche 1

(+) Alimentation

Broche 2

Seuil 2

Broche 3

(-) Alim. / 4-20 mA

Broche 4

Seuil 1

Broche 5

Terre

Connecteur M12 x 1 - 5 broches

Raccordement électrique TTNM

Alimentation : 10 Vcc ≤ U

alim

≤ 32 Vcc

Brochage

Connecteur M12 x 1 - 8 broches (fig. 3)

Broche 1

DAT A

Broche 2

DAT B

Broche 3

Seuil 1

Broche 4

Seuil 1

Broche 5

Seuil 2

Broche 6

Seuil 2

Broche 7

(+) Alimentation

Broche 8

(-) Alimentation

1 = brun

2 = blanc

3 = bleu

4 = noir

5 = gris

Connecteur TTN6

(+) A

(-) A

TTN6

1

2

4

3

5

+ Alimentation

Seuil 2

Seuil 1

4-20 mA

Terre

4-20 mA

T

R

L

Bride de montage

Canalisation

Colliers de serrage

Raccordement électrique TTN7

Alimentation : 10 Vcc ≤ Ualim ≤ 32 Vcc .

Résistance de charge: Rc > 5kW

Brochage

Connecteur M12 x 1 - 5 broches

Broche 1

(+) Alimentation

Broche 2

Seuil 2

Broche 3

Sortie U

Broche 4

Seuil 1

Broche 5

(-) Alimentation

Connecteur M12 x 1 - 5 broches

Connecteur M12 x 1 - 8 broches

Connecteur TTNM

Démontage, remontage et maintenance

Ces opérations doivent être effectuées par un personnel qualifié.

Avant tout démontage s’assurer que le thermostat n’est plus alimenté élec-

triquement, que le circuit hydraulique n’est plus sous pression (modèle

avec plongeur) et que la température permet un démontage sans brûlure.

Dans le cas d’un re-étalonnage ou contrôle, il est indispensable de véri-

fier si l’équipement à une utilisation sur circuit d’oxygène. Dans ce cas,

ces opérations doivent être effectuées par un personnel prévenu, qualifié

et disposant de moyens techniques appropriés.

Modèle avec plongeur : ne pas remonter le thermostat sur des fluides de

nature différente (risque de réaction chimique voire d’explosion).

Remontage : Respecter les mêmes règles que celles préconisées lors du

montage initial.
Mode opératoire

A chaque mise sous tension, le TTN déroule une procédure d’auto contrôle,

affiche la version du logiciel embarqué, puis passe en mode mesure, prêt

à l’emploi.

La face avant du TTN est équipée en standard de :

-

1 affichage 4 digit, 7 segments à LED rouge pour la visualisation de

la température et des paramètres de fonctionnement.

-

2 diodes électroluminescentes S1 et S2 permettant de visualiser

l’état des seuils 1 et 2.

-

3 touches à effet tactile pour entrer dans le menu déroulant pour la

visualisation ou le réglage des différents paramètres de fonctionnement.
Affichage des températures mini-maxi

Un appui sur la touche provoque l’affichage alternée des tem-

pératures minimales et maximales mesurées depuis la mise en

fonctionnement.

Le maintien de la touche durant 5 secondes, pendant la fonction,

permet de réinitialiser ces valeurs.

Pour revenir en mode mesure, appuyer sur la touche pendant la fonction.
Réglage utilisateur

I. Fonction des touches

1. «F» Accès aux menus - Validation des réglages

2. « et » Sélection des menus - Réglage des valeurs

II. Menus utilisateur

La touche «

F» fait apparaître «CodE» sur l’afficheur. La séquence de réglage

des différents paramètres est linéaire.
1. Code

Saisie du code d’accès aux réglages. Si la bonne valeur est saisie («1»

en préréglage usine), les paramètres sont accessibles en modification et

automatiquement sauvegardés lors du retour en mode Mesure. Sinon, ils

sont accessibles en lecture seule.

2. Réglage de l’étendue de mesure du signal de sortie (sauf TTNM)

LrFS correspondant à l’EM basse, HrFS à l’EM Haute.

3. Réglage des seuils

1. SP 1 - 2

Réglage des valeurs des seuils 1 et 2.

2. tS 1 – 2 et tH 1- 2

Réglage des temporisations seuils et hystérésis par pas de 0,1s, de 0 à 25s.

3. UPdo 1 - 2

Sélection des modes de fonctionnement des seuils 1 et 2 :

«UP» pour déclenchement en montée (inactif au repos)

«do» pour déclenchement en descente (actif au repos)

4. H 1 - 2

Réglage des valeurs d’hystérésis des seuils 1 et 2.
4. Température affichée (AFFt)

tFlu : température du fluide

tCAP: température capteur

tAnb : température ambiante

5. Coefficient de compensation de résistance thermique (FtCo)

La dissipation thermique au niveau de la sonde peut être compensée en

saisissant la température réelle du fluide. Le coefficient de compensation

sera ainsi automatiquement calculé et la compensation effectuée.

6. nCod

Changement du code d’accès

7. modb (uniquement TTNM)

Adr : changement de l’adresse ModBus

Pari : réglage de la parité :

- None : pas de parité (2 stops)

- EvEn : paire (1 stop)

- Odd : impaire (1 stop)

Température

Seuil

Hystérésis

MODE "UP"

Sortie active

Sortie inactive

Aucun

changement

Temps

Temps

Seuil

Hystérésis

MODE "do"

Aucun

changement

Sortie inactive

Sortie active

Température

+ Alimentation

- Alimentation

TTNM

Seuil 1

Seuil 2

DAT A

DAT B

2

3
4

8

5
6

7

1

(+) A

TTN7

1

2

3

4

+ Alimentation

(-) A

5 - Alimentation

Seuil 2

Sortie U

Seuil 1

1 = blanc

2 = brun

3 = vert

4 = jaune

5 = gris

6 = rose

7 = bleu

8 = tresse

ou rouge

Connecteur TTN7

1 = brun

2 = blanc

3 = bleu

4 = noir

5 = gris

320127 ind f 02/2013

These thermostats were developed, manufactured and checked in

accordance with the following directives:

- 2004/108/EC and the standards EN61000-6-2, EN61000-6-3,

EN61000-6-4 and EN61326-1 relative to electromagnetic compatibility.

- 97/23/EC on Pressure Equipment, pursuant to article 3.3 for opera-

ting pressures of PS ≤ 200 bar for fluids in groups 1 & 2.

Description of the TTN

The purpose of the TTN is to control temperature in order to manage industrial

processes.

-

TTN6 delivers 2 transistorised threshold outputs and a 4-20 mA analogue

signal.

-

TTN7 delivers 2 transistorised threshold outputs and a 0-10V analogue

signal.

-

TTNM delivers 2 isolated contacts (galvanically isolated contact / supply and

contact / contact) as well as an RS485 output with MODBUS RTU protocol..
We recommend that the TTN thermostat be used in the temperature

range for which it was intended, by not exceeding the maximum and

minimum temperatures indicated on the instrument.

When a measured temperature falls beyond the range of measurement

(FS with ± 10%) the screen displays “PPPP”.

These thermostats are designed to measure temperatures in accordance

with the technical data sheet; any other use requires validation by

Baumer.
Marking
The following information will appear on the thermostat:

- Baumer logo

- Type of thermostat

- Measurement range

- Output signal

- Electric connection

- Traceability code date

- CE logo

On some models:

• The letters OX to indicate use on oxygen according to ISO2503

• An identification number

• A Report Number

Mounting

- The assembly must be carried out according to the current best practice.

- Assembly operations must be carried out with the power switched off,

at zero pressure, and at a temperature allowing safe installation without

getting burnt.

- The labels and markings must remain visible.

- The assembly position does not impact the reading; it is however

advisable to protect the thermostat from any severe environmental

influences (pulsations, water hammer, vibrations, shocks, electric and

magnetic fields, lightning, moisture and bad weather).

- The temperature of the thermostat housing should not be outside the

recommended range: -25...85°C (-13...185°F). For lower or higher

temperatures, it is necessary to protect the body of the thermostat (heat

insulation of the pipework).

- Some fluids or environments require the use of an Intrinsically Safe

thermostat. This aspect must be verified before any start-up; where this

feature is necessary, mounting a thermostat that is not Intrinsically Safe

is strictly prohibited.

- Never twist the thermostat to tighten connections.
TTN with plunger

- The pressure and the nature of the fluid to be measured must be com-

patible with stainless steel 1.4404 (AISI 316L). Using a probe with a fluid

for which it is not designed is strictly prohibited

(risk of destruction and explosion)

- The temperature of the fluid must lie between:

• -200°C and +400°C (- 328 and +752°F) for

a fixed probe

• -200°C and +250°C (-328 and +482°F) for

an offset probe (type 1).

• -50°C and +400°C (-58 and +752°F) for an

offset probe (type 2)..

- Connection by sliding union: the user

must check that the connection is sealed.

The sealing surface must be clean. Use a

hexagonal torque wrench to tighten to the appropriate torque

(50 Nm maximum).
Surface mounting

- The temperature to be measured must be within the -100 and +200°C

(-148 and +392°F) range.

- 2 types of mounting flanges are available for pipes with an external diameter

ranging from::

• 25mm to 55 mm

• 56mm to 100 mm

- The TTN is maintained in position with 2 standard pipe clamps (not

provided). A spring washer ensures the contact between the measuring

element and the pipe (Fig. 1).

- The temperature is measured through thermal conduction, with the

probe in contact with the pipework. An offset in relation to the ambient

temperature is possible. To improve thermal contact, add silicone grease

(good temperature coefficient)..

Surface mounted TTN on pipework
Electric connection

TTN series thermostats are immune to potential high frequency

interferences. However, in an environment where electric fields are

important (e.g. GSM), it is strongly recommended to use a shielded

cable and to connect the shielding braid to the ground.

TTN6 electric connection

Power supply : 10 Vdc ≤ Upower ≤ 32 Vdc .

Load resistance: Rc ≤ (Upower - 10) / 0.02

Pin assignment

Connector M12 x 1 - 5 pins (fig. 2)

Pin 1

(+) Power supply

Pin 2

Threshold 2

Pin 3

(-) Power supply. / 4-20 mA

Pin 4

Threshold 1

Pin 5

Ground

Connector M12 x 1 - 5 pins

TTNM electric connection

Power supply : 10 Vdc ≤ Upower ≤ 32 Vdc

Pin assignment Connector M12 x 1 - 8 pins (fig. 3)

Pin 1

DAT A

Pin 2

DAT B

Pin 3

Threshold 1

Pin 4

Threshold 1

Pin 5

Threshold 2

Pin 6

Threshold 2

Pin 7

(+) Power supply

Pin 8

(-) Power supply

1 = brown

2 = white

3 = blue

4 = black

5 = grey

Connecteur TTN6

(+) A

(-) A

TTN6

1

2

4

3

5

+ Power supply

Threshold 2

Threshold 1

4-20 mA

Ground

4-20 mA

T

R

L

Mounting flange

Pipework

Pipe clamps

TTN7 electric connection

Power supply : 10 Vdc ≤ Upower ≤ 32 Vdc .

Load resistance: Rc > 5kW

Pin assignment

Connector M12 x 1 - 5 pins

Pin 1

(+) Power supply

Pin 2

Threshold 2

Pin 3

U output

Pin 4

Threshold 1

Pin 5

(-) Power supply

Connector M12 x 1 - 5 pins

Connector M12 x 1 - 8 pins

Connector TTNM

Disassembly, reassembly and maintenance

A qualified technician must perform these operations.

Before dismantling anything, make sure that the thermostat is no longer

powered on, that the hydraulic circuit is no longer under pressure (model

equipped with a plunger), and that the temperature allows you to dis-

mantle the equipment without getting burnt.

When the equipment is being re-calibrated or checked, it is essential to

ascertain whether it is to be used on an oxygen circuit. If so, a qualified

technician who has been forewarned, qualified and is provided with the

appropriate technical equipment must perform these procedures.

Model equipped with a plunger: do not re-assemble the thermostat for

different fluids (risk of chemical reaction and even explosion).

Reassembly: Observe the same rules as those laid down for the initial

assembly.

Operating mode

Every time it is powered on, the TTN performs a self-check procedure,

displays the embedded software version, then switches to the measuring

mode and is ready to use.

The front side of the TTN is equipped as standard with:

-

One 4-digit display screen, 7 segments with red LEDs to display the

temperature and operating parameters.

-

2 LEDs S1 and S2 used to display the status of thresholds 1 and 2.

-

3 touch keys to enter the scroll-down menu used to display or adjust

the various operating parameters.

Min-max temperature display

Pressing alternately displays min and max temperatures measured from

the time of start-up.

Holding down for 5 seconds during this function re-initialises these

values.

Press during this function to return to measuring mode.

User settings

I. Key functions

1. «F» Menu access - Settings validation

2. « and » Menu selection - Adjusting the values

II. User menus

The

“F” key shows “CodE” on the display. The sequence to set the various

parameters is linear
1. Code

Enter settings access code. If the correct value is entered ("1" is factory

setting), parameters are accessible for modification and are automatically

saved when returning to Measurement mode. If not, they are accessible

in read-only mode.

2. Adjusting the output signal measurement range (except TTNM)

LrFS corresponding to the low measurement range, HrFS to the high mea-

surement range.

3. Adjusting thresholds

1. SP 1 - 2

Adjustment of the values of thresholds 1 and 2.

2. tS 1 – 2 and tH 1- 2

Adjustment of threshold switch-over delays and hysteresis in 0.1s increment

steps, from 0 to 25s.

3. UPdo 1 - 2

Selection of the operating modes of thresholds 1 and 2:

«UP» for triggering when ascending (inactive at rest)

«do» for triggering when descending (active at rest)

4. H 1 - 2

Adjustment of the hysteresis values of thresholds 1 and 2.
4. Temperature displayed (AFFt)

tFlu : fluid temperature

tCAP: sensor temperature

tAnb : ambient temperature

5. Thermal resistance compensation coefficient (FtCo)

Probe heat dissipation can be compensated for by entering the actual

fluid temperature. The compensation coefficient will thus be automatically

calculated and compensation be made.

6. nCod

Access code change

7. modb (only TTNM)

Adr : change of ModBus address

Pari : adjustment of parity:

- None : no parity (2 stops)

- EvEn : even (1 stop)

- Odd : odd (1 stop)

Temperature

Threshold

Hysteretic

"UP" MODE

Activated output

Inactivated output

No

change

Time

Time

Threshold

Hysteresis

"do" MODE

change

Inactive output

Active output

Temperature

No

+ Power supply

- Power supply

TTNM

DAT A

DAT B

2

3
4

8

5
6

7

1

Threshold 1

Threshold 2

(+) A

TTN7

1

2

3

4

+ Power supply

(-) A

5 - Power supply

Threshold 2

U output

Threshold 1

1 = white

2 = brown

3 = green

4 = yellow

5 = grey

6 = pink

7 = blue

8 = braid

or red

Connector TTN7

1 = brown

2 = white

3 = blue

4 = black

5 = grey

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