Русский правила техники безопасности, Область применения, Монтаж монтажные положения регулятора – Danfoss AVA (Generation 2006) User Manual

Page 13: Размещение регулятора и схема установки, Монтаж клапана, Тепловая изоляция, Габаритные и присоединительные размеры, Запуск, Заполнение системы, первый пуск, Испытания на прочность и герметичность

Advertising
background image

73695080 DH-SMT/SI

VI.DB.W2.8L

© Danfoss 04/2009

13

РУССКИЙ

Правила техники безопасности

Для предупреждения травматизма и
повреждения оборудования перед началом
производства работ по его монтажу и вводу
в эксплуатацию следует изучить и соблюдать
настоящую инструкцию.

Монтаж, наладку и техническое
обслуживание оборудования может
выполнять только квалифицированный
персонал, имеющий допуск к таким работам.

В целях соблюдения правил техники
безопасности перед началом работ по
монтажу или обслуживанию регулятора
необходимо произвести следующие действия
с трубопроводной системой:

- сбросить давление;
- охладить;
- опорожнить;
- прочистить.

При этом должна соблюдаться также
инструкция по эксплуатации системы.

Область применения

Регулятор используется для “сброса”
давления воды или водного раствора
гликоля в системах централизованного
теплоснабжения или охлаждения.

Условия применения регулятора
определяются техническими
характеристиками, указанными на этикетке
изделия.

Монтаж

Монтажные положения
регулятора
❶

Температура регулируемой среды до 100 °C:

- Регулятор может устанавливаться в

любом положении.

Температура регулируемой среды выше
100 °C:

- Установка регулятора разрешается

только на горизонтальном трубопроводе
регулирующим элементом вниз.

Размещение регулятора и схема
установки
➋

AVA установка на байпасе

Монтаж клапана ❸

1. Перед монтажом клапана промойте

трубопроводную систему.

2. До регулятора (по ходу движения среды)

рекомендуется установка сетчатого
фильтра ①.

3. Для контроля давлений до и после

регулируемой системы необходимо
предусмотреть показывающие
манометры.

4. Установка клапана

• Установите клапан так, чтобы

направление стрелки на этикетке ②
или на его корпусе ③ совпадало с
направлением движения регулируемой
среды.

• Резьбовой клапан
Резьбовой клапан монтируется с

помощью приварных фитингов, которые
при установленном между ними клапане
должны предварительно фиксироваться
на трубопроводе прихваткой ④.

Окончательная приварка фитингов к

трубопроводу может производиться
только при отсутствии клапана и
уплотнительных прокладок! ⑤⑥
При несоблюдении этих инструкций
высокая температура сварки может
повредить уплотнения фитингов и
самого клапана.

• Фланцевый клапан
Фланцы ⑦ на трубопроводе должны

быть установлены параллельно и их
уплотняемые поверхности должны быть
чистыми и без повреждений.

Болты на фланцах следует затягивать

крестообразно в три этапа до
достижения максимального крутящего
момента (50 Nm).

5. Внимание!

Механические нагрузки на корпус клапана
от трубопроводов недопустимы
⑧.

Тепловая изоляция ❹

При температурах перемещаемой среды до
100 °C регулирующий элемент ① может быть
теплоизолирован.

Габаритные и присоединительные
размеры
❺

(See page 2)

1)

Коническая наружная резьба

соответствует EN 10226-1

2)

Фланцы Pу 25 соответствуют EN 1092-2

For flange dimensions - see table for tailpieces.

Запуск ❻

Клапан закрыт при отсутствии давления.
Клапан открывается при увеличении
давления до него
① выше установленного
значения.

Заполнение системы, первый пуск

Во избежание слишком высоких перепадов
давления на регуляторе, при открытии
запорного клапана придерживайтесь
следующей последовательности:
1. Ослабьте пружину, вращая настроечную

гайку А.

2. Медленно откройте запорные устройства

на обратном трубопроводе ②.

3. Медленно откройте запорные устройства

на подающем трубопроводе ③.

Испытания на прочность и
герметичность

При гидравлическом испытании во
избежание недопустимого давления на
регуляторе (максимальное испытательное
давление 14 бар) обязательно должна быть
снята импульсная трубка ①. Закройте место
присоединения трубки заглушкой G 1/8 ISO
228 ②. Только в этом случае клапан будет
закрыт.

Показания манометров, установленных в
точках +/-, должны увеличиваться.

Если этого не происходит, то вероятно
поврежден клапан или регулирующий
элемент.

Испытания на герметичность всей системы
должны проводиться в соответствии
с инструкциями производителей
оборудования.

Максимальное испытательное давление
определяется как: 1,5 Pу

Pу (PN) указывается на этикетках
оборудования!

Вывод из эксплуатации

1. Медленно закройте запорные устройства

③

на подающем трубопроводе.

2. Медленно закройте запорные устройства

②

на обратном трубопроводе.

Установка значений
регулируемых величин

❼

Установка регулируемого давления

Диапазон установки давления указан на
этикетке регулирующего блока ①.

1. Запустите систему (см. раздел “Заполнение

системы, первый пуск “) .
Полностью откройте все запорные
устройства в системе.

2. Настройка давления до клапана

Следя за показаниями манометров ②,
• поверните настроечную гайку по

часовой стрелке ③ для увеличения
значения (сжатие пружины).

• Вращение гайки против часовой

стрелки ④ снижает значение давления
(ослабляет пружину).

Пломбирование ❽

При необходимости устройство
регулировки давления может быть
опломбировано пломбировочной
проволокой ①.

Advertising