RIDGID RB-3W User Manual

Page 49

Advertising
background image

47

Wiertła rdzeniowe
Używa się wierteł do wiercenia na mokro 1/2” (M).
- Do ręcznego wiercenia na mokro zaleca się stosowanie

wierteł rdzeniowych z pełną koronką.

- W przypadku wiercenia z użyciem stojaka (nr kat. 59016)

można używać wierteł segmentowych.

Do zamocowania wiertła rdzeniowego 1/2” (M) w maszynie
HC-2W / RB-3(W) stosuje się złączkę pośrednią 1/2” F - 1/2” F
(stanowi wyposażenie standardowe maszyn HC-2W / RB-3(W),
patrz Rys. 4).
W przypadku wiercenia na mokro maszyną HC-2 należy stosować
zestaw do ręcznego wiercenia na mokro (nr kat. 52596). Zestaw
ten stanowi wyposażenie standardowe maszyny HC-2C.

Przyczyny i objawy podczas wiercenia na mokro

Przyczyna

Objaw

Niedostateczny
przepływ wody.

Nadmierne zużycie końcówki
diamentowej z powodu zbyt
słabego chłodzenia oraz
niedostatecznego wypłukiwania
nawierconego materiału.
W końcu nastąpi stopienie
segmentów lub ubytki
segmentów.

Nadmierny przepływ
wody.

Nie następuje samoczynne
ostrzenie segmentów, zaczynają
one polerować. Skutkiem tego
będzie wysoka trwałość wiertła
diamentowego z równoczesnym
obniżeniem prędkości wiercenia.

Szybkość wiercenia zbyt
niska.

Segmenty diamentowe szlifują
zamiast ścinać. Skutkiem tego
jest powolne zagłębianie się
i skrócenie okresu trwałości
wiertła.

Szybkość wiercenia zbyt
wysoka.

Segmenty diamentowe
polerują otwór i tępią się. Niska
szybkość zagłębiania się wiertła
diamentowego, które w końcu
przestanie zagłębiać się.

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ZWIĄZANYCH Z

WIERCENIEM NA SUCHO I NA MOKRO

1. Rdzeniowe wiertło diamentowe nie wycina materiału
- Wiertło rdzeniowe jest stępione lub niedostatecznie

naostrzone: naostrzyć za pomocą kamienia do ostrzenia.

- Problem dotyczy wiertła lub maszyny: sprawdzić i wymie-

nić w razie potrzeby.

2. Wiertło diamentowe nie wycina otworu lub wierci

zbyt powoli

- Zbyt wysoka lub zbyt niska prędkość obrotowa: sprawdzić

ustawienie prędkości.

- Niewystarczający nacisk.
- Wiertło diamentowe jest stępione lub wypolerowane: użyć

kamienia do ostrzenia.

- Podczas wiercenia na sucho: materiał jest zbyt twardy do

wiercenia na sucho.

- Podczas wiercenia na mokro: w nawiercanym materiale

jest sporo stali: kontynuować powoli, zapewnić czas na
przewiercenie stali przez wiertło.

3. Wiertło diamentowe zakleszcza się w otworze
- Operator nie utrzymuje wiertła dostatecznie prosto.
- Okruchy z wiercenia nie są regularnie usuwane i powodują

zakleszczanie się wiertła rdzeniowego: stosować odpylacz.

- Wiertło diamentowe jest zgięte (uszkodzone): sprawdzić i

wymienić.

- Wiercenie na mokro: niewystarczający dopływ wody.
- Nastąpiło zużycie zespołu sprzęgła silnika: wymienić.

4. Diamentowe wiertło rdzeniowe zużywa się zbyt

szybko

- Nieodpowiednia prędkość wiercenia: sprawdzić prędkość

obrotową. Wykonać próbę z następną wyższą prędkością.

- Nadmierny nacisk przy wierceniu: zmniejszyć siłę nacisku.
- Wiercenie na mokro: niedostateczny przepływ wody.
- Wiercenie na mokro: Materiał posiada silne właściwości

ścierne i/lub jest gęsto zbrojony: użyć specjalnego wiertła.

- Wiertnica nie jest utrzymywana stabilnie.
- Wiertnica wykorzystuje funkcję udaru: nie stosować udaru

przy wierceniu wiertłami rdzeniowymi.

5. Segmenty diamentowego wiertła rdzeniowego

utraciły prześwit boczny

- Wiertnica nie jest utrzymywana stabilnie.
- Doszło do uszkodzenia trzpienia wiertła lub złączek pośred-

nich.

- Wiertło rdzeniowe jest uszkodzone lub zgięte.
- Niedostateczny przepływ wody.
- Materiał posiada zbyt silne właściwości ścierne: użyć

specjalnego wiertła.

Advertising