Burkert Type 2002 User Manual

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→

Spindel

2

aus Antriebsgehäuse

12

herausziehen und Spindel-

gewinde säubern.

→

Antrieb am Nippelsechskant

6

einspannen.

Bei Antriebsgröße D (50 mm) ist das Rohr

8

im Nippel

6

verschraubt und verklebt.

→

Schraube

18

mit Steckschlüssel lösen und entnehmen.

→

Tellerfedern

17

entnehmen.

→

Antriebsgehäuse

12

abnehmen.

→

Nur Antriebsgröße C (40 mm): O-Ring

11

auswechseln.

→

O-Ring

36

auswechseln.

Verstärkungsring

10

verbleibt auf dem Rohr

8

.

→

Stopfbuchsensatz

7

,

13

,

14

,

15

,

16

vorsichtig aus dem Rohr

8

herausschieben. Dabei darauf achten, dass das Rohr nicht

beschädigt wird.

→

Nach der Demontage alle Einzelteile gründlich reinigen.

mOntage

Stopfbuchsensatz nach Zeichnung neu aufbauen:

→

Neuen Abstreifer mit Silikonfett OKS 1110-3 einfetten und in das
Rohr

8

einsetzen.

→

Dachmanschetten

13

14

einzeln mit Silikonfett OKS 1110-3

kräftig einfetten.

→

Stopfbuchsensatz

7

,

13

,

14

,

15

,

16

in richtiger Reihenfolge

(siehe Detailzeichnung) im Rohr

8

aufbauen.

Dachmanschetten

Druckringe

Dachmanschetten

16

Druckfeder

7

→

Stopfbuchsensatz bis Anschlag in das Rohr

8

drücken; dazu

Nippel

6

einspannen und mit Schraube

18

Stopfbuchsensatz

eindrehen, Schraube

18

wieder entfernen.

deutsch

→

Antriebsgehäuse

12

, Tellerfedern

17

und Schraube

18

auf das

Rohr

8

aufsetzen.

→

Schraube

18

mit Steckschlüssel festschrauben; dabei auf zen-

trale Lage der Tellerfedern

17

achten.

→

Spindel

2

leicht mit Silikonfett OKS 1110-3 einfetten und pas-

sende Montagehülse über Spindelgewinde stecken.

Informationen zur Montagehülse siehe:

www.buerkert.de

→

Typ 2000 → Maintanance-EU-ML, Kapitel Montageschlüssel.

→

Spindel durch Nippel

6

in Antrieb einführen und Montagehülse

entfernen.

→

Bei Steuerfunktion A: Füllkörper

19

auf Spindel stecken.

→

Bei Steuerfunktion B: Druckfeder

35

einsetzen.

→

Bei Steuerfunktion I: Füllkörper

19

einsetzen.

→

Zwischenscheibe

20

und leicht gefetteten O-Ring

21

auf

Spindel stecken.

Die folgenden Arbeitsschritte müssen bei allen Ventilen durch-
geführt werden:

→

Antriebsgehäusenfläche

12

einfetten, Schmierstoff Amblygon TA.

→

Alte Kolbendichtung

23

aus Kolben

22

entfernen, Nut säubern

und gut einfetten, Schmierstoff Amblygon TA.

→

Neue Kolbendichtung

23

einsetzen.

→

Kolben

22

und Stützscheibe

24

einsetzen und Antriebsgehäusen-

fläche leicht fetten.

→

Spindelgewinde

2

mit Spezialkleber LOCTITE 274 benetzen

und Mutter

25

aufschrauben.

→

Antrieb am Pendelteller

3

vorsichtig einspannen (dabei nur den

oberen Teil des Pendeltellers belasten).

→

Mutter

25

festziehen und Stellungsanzeige

26

montieren.

→

Gehäuse

1

einspannen.

Dichtkanten beim Wechseln der Dichtung nicht beschädigen!

→

Graphitdichtung

5

auswechseln.

→

Nur bei VA-Gehäuse: Nippelgewinde

6

mit Klüberpaste UH1

96-402 einfetten.

deutsch

hInWeIs!

Beschädigung der Sitzkontur!
• Beim Einbau darauf achten, dass die Sitzkontur nicht beschädigt wird.
• Anziehdrehmomente laut „Tab. 1“ beachten.

→

Bei Steuerfunktion A (SFA): Den unteren Steuerluftanschluss mit
Druckluft (5 bar) beaufschlagen.

→

Nippel

6

mit Antrieb in Ventilgehäuse

1

einschrauben.

→

Nur bei Typ 2002: Dichtungsband verwenden.

→

Bei Steuerfunktion A: Druckfedern

28

29

einsetzen.

→

Nur bei Antriebsgröße G (100 mm) und H (125 mm): Scheibe

40

einsetzen.

→

Bei Steuerfunktion B und I: O-Ring

30

wechseln.

→

O-Ring

32

wechseln, dazu Klarsichthaube abschrauben.

→

Deckelgewinde leicht einfetten, Schmierstoff Amblygon TA.

→

Deckel

31

aufsetzen und mit Spezialschlüssel festschrauben.

→

Ventil auf Funktion und Dichtheit prüfen.

Eine ausführliche Beschreibung für den Austausch der
Ersatzteile und Wartung der Ventile siehe unter:

www.buerkert.de

→ Typ 2000 → Maintanance-EU-ML.

WeCHsel Der stOPFBuCHse Bei Ventilen

mit antrieBsgrösse F (80 mm), g (100
mm), H (125 mm) unD KennZeiCHnung „r“

GefAhr!

Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt und Druckentladung!
• Vor dem Ausbau den Druck abschalten und Leitungen entlüften!

Der Dichtungssatz für die Stopfbuchse enthält:

Pos.

Beschreibung

Pos.

Beschreibung

13, 14

7 Dachmanschetten

7

1 Spindelführung

obere Dachmanschetten
oberer Druckring
Druckfeder
unterer Druckring
untere Dachmanschetten

Spindelführung

Einschieberichtung

für Stopfbuchsenteile

deutsch

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