FERROLI Vapoprex 3G - Инструкция (Страница 10)

Обратный осмос:
При обратном осмосе вода с большей концентрацией
солей проникает под воздействием давления через
мембрану, а загрязнения остаются по ту сторону
мембраны. Проницаемость осмотической мембраны
настолько селективна, что практически все загрязнения и
загрязняющие вещества, даже в молекулярно ионной
форме, удаляются из воды. Обратным осмосом возможно
удалить от 95% до 99% общего количества полностью
растворенных в воде твердых веществ.
Деаэрация:
Присутствующие в воде кислород и двуокись углерода
особенно активно участвуют в процессе коррозии стали.
Поэтому их следует удалять. Этот процесс происходит при
высокой температуре и основывается на том, что газы не
растворимы при температурах свыше 105°C. Содержащая
CO2 и O2 вода подается в верхний отдел резервуара дега
затора и распыляется через специальные эжекционные со
пла. Затем она протекает в накопитель (пластины), где со
прикасается с потоком водяного пара. Смешение движу
щихся в противоположных направлениях жидкостей по
зволяет "вырывать" CO2 и O2 и удалять их через газозабор
ный клапан. Имеются дегазаторы, работающие при атмо
сферном давлении или под давлением. Об этом см. описа
ние в главе "Дегазатор". Полную деаэрацию возможно до
стигнуть путем последующей химической обработки воды.
Химическая обработка воды:
В некоторых случаях воду, выходящую из установки водо
подготовки (умягчения), приходится подвергать последую
щей обработке для того, чтобы дополнительно улучшить ее
характеристики и сделать ее полностью пригодной для
применения в конкретных целях. Химическая обработка
воды дает следующие преимущества:
на внутренних поверхностях котла образовывается за
щитная оксидная пленка
благодаря оптимизации величины pH сводится к мини
муму коррозия
стабилизируется жесткость воды и, следовательно, пред
упреждается образование отложений
вода подвергается химической очистке путем удаления
кислорода
на внутренних поверхностях котла образовываются спе
циальные защитные пленки.
В качестве неорганических реактивов принято использо
вать соединения соды и гидроксид калия, фосфат натрия,
сульфит натрия, аммиак и гидразин.
Обратите внимание, что в некоторых странах применение
таких веществ может быть ограничено местным законода
тельством. Если используются органические вещества, то
их количество, способ применения и химический состав,
определяются на основании технических данных, предос
тавляемых производителем таких веществ.
Примечание:
Химическая обработка не должна быть единственным спо
собом водоподготовки использование химикатов в зна
чительных количествах ведет к дальнейшему увеличению
концентрации солей с последующем образованием шлама
на дне котла. Оптимальным решением представляется де
минерализация воды (с использованием ионообменных
смолы или обратноосмотических систем) с последующим
добавлением минимального количества химических реа
гентов. Таким образом химическую обработку следует рас
сматривать как дополнение (и только если это необходи
мо) к описанным выше физическим или физико химичес
ким методам водоподготовки.
КОНДЕНСАТОСБОРНЫЙ БАК
Питательная вода котла поступает в специальный накопи
тельный бак. В этот бак также возвращается конденсат от
потребителей пара и поступает вода из системы водопод
готовки. По своему качеству питательная вода должна со
ответствовать показателям, приведенным в п.
"ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВОДЫ (EN 12953 10)".
Размеры конденсатосборного бака должны соответство
вать размерам котла (и соответственно, его паропроизво
дительности) установка бака большей чем требуется вме
стимости ведет к рассеиванию тепловой энергии через
стенки бака, а в случае если размеры бака недостаточны,
имеет место потеря воды вследствие постоянно повторяю
щихся циклов опорожнения, за которыми следует подпит
ка из системы водоподготовки. Ниже приведена таблица, с
помощью которой определяется максимальная вмести
мость бака:
Паропроизводительность Вместимость бака
Q (кг/ч) V (литры)
Q < 3000 V~1,1 x Q
Q > 3000 V~Q
Поскольку питательная вода должна иметь температуру T
> 60°C, если количества возвратного конденсата недоста
точно, чтобы поддерживать такую температуру, может по
требоваться предусмотреть систему подогрева воды от
электричества или путем впрыскивания пара (при высокой
температуре питательной воды значительно сокращается
количество кислорода, который является одной из основ
ных причин коррозии железа). В целях сокращения потерь
воды на испарение с поверхности следует применять за
крытые баки, оборудованные выпускными отверстиями. В
зависимости от конкретных требований бак может уком
плектовываться водомерным стеклом, термометром и уст
ройством для ограничения уровня (шаровый клапан с по
плавком или датчики, подключаемые к контроллеру пане
ли управления).
Примечание: Конденсатосборный бак должен устанавли
ваться на конструкции выше уровня пола. Это необходимо,
чтобы обеспечить гидравлический напор, достаточный для
предупреждения кавитации насосов, питающих парогене
ратор (см. п. "Гидравлический напор на входе").
ДЕГАЗАТОР
Как уже указывалось ранее, вода, подаваемая в пароге
нератор, должна содержать как можно меньше раство
ренных газов, поскольку они являются причиной возник
новения коррозии. Растворенные в питательной воде га
зы (CO2 и O2) могут удаляться с помощью химических ве
ществ либо в результате термо физической обработки
(см. п. "Водоподготовка") в специальных дегазаторах.
Дегазатор представляет собой горизонтальный бак из уг
леродистой стали, как правило, термоизолированный
минеральной ватой и облицованный листовым металлом.
В зависимости от предъявляемых требований, дегазатор
может использоваться вместе с конденсатосборным ба
ком или вместо него.
Внутри бака имеется арматура для впуска пара из нержа
веющей стали и специальные перфорированные коллек
торы, предназначенные обеспечивать максимальную од
нородность среды.
11