Bell & Gossett IM179 R02 Single Phase, Single Seal Grinder Pump User Manual
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SYSTÈME DE LEVAGE OPTIONNEL à RAIL DE
GUIDAGE OU à ADAPTATEUR COULISSANT
Dans le cas de bon nombre de cuves à effluents et de
postes de relèvement d’eaux d’égout, il est conseillé
de monter la pompe sur un rail de guidage ou avec un
adaptateur coulissant pour pouvoir descendre, retirer,
inspecter et entretenir celle-ci plus facilement. La plupart
des codes n’autorisent pas le personnel à entrer dans
une fosse humide sans la formation ni l’équipement
protecteur appropriés. Le rail et l’adaptateur sont conçus
pour faciliter la mise en place et la sortie de la pompe,
et ce, sans disjoindre la tuyauterie. Le rail et l’adaptateur
devraient être placés de façon à ce que la pompe soit
face à l’orifice d’arrivée de l’influent pour empêcher la
formation de zones de stagnation et, ainsi, de dépôts.
Le fond du puits collecteur ou de la cuve doit être plat
et suffisamment résistant pour supporter le poids de la
pompe et du rail de guidage.
AVIS : SuIVRE LES DIRECTIVES FOuRNIES AVEC LE
RAIL DE GuIDAGE.
TUYAUTERIE
Afin de réduire les pertes de charge (par frottement) au
minimum, la tuyauterie de refoulement devrait être aussi
courte que possible et dépourvue d’accessoires et de rac-
cords superflus. Son diamètre devrait être au moins égal à
celui de l’orifice de refoulement de la pompe.
Prévenir le retour du liquide : poser sur le tuyau de
refoulement un clapet de non-retour de calibre adéquat.
Le retour du liquide peut entraîner la « rotation en sens
inverse » de la pompe, causant ainsi l’usure prématurée
des garnitures mécaniques et des roulements et produi-
sant, au moment du démarrage, un couple accru pouvant
abîmer le moteur ou l’arbre de pompe, ou les deux, et
même forcer certaines pompes monophasées à continuer
à tourner en sens inverse.
Poser EN AVAL (après) du clapet de non-retour un robi-
net-vanne de calibre approprié pour permettre l’entretien
de la pompe, de la tuyauterie et du clapet.
Important : avant d’installer la pompe, percer un
troupurgeur d’air dans le tuyau de refoulement à environ
51 mm (2 po) au-dessus de l’orifice de refoulement de la
pompe, mais avant le clapet de non-retour et à l’intérieur
de la fosse humide. Le diamètre du trou sera de 4,8 mm
(
3
⁄
16
po) pour les eaux usées contenant des solides. On
permettra ainsi au liquide d’entrer dans la pompe par
gravité, surtout si l’orifice d’aspiration est situé en
dessous, et préviendra la formation de poches d’air qui
empêcheraient le pompage du liquide même si la roue de
la pompe tourne.
La tuyauterie doit être supportée correctement pour
n’appliquer sur la pompe aucune charge pouvant la
déformer.
Couvercles et trappes de visite doivent être assez grands
pour permettre l’inspection et l’entretien de la pompe
ainsi que l’emploi d’un dispositif de levage.
CÂBLAGE ET MISE à LA TERRE
Avis important : lire les Consignes de sécurité avant de
procéder au câblage.
N’utiliser que du fil torsadé en cuivre pour la mise
à la terre et l’alimentation du moteur. Le calibre du
fil de terre doit être au moins égal à celui des fils
d’alimentation du moteur, et les fils devraient tous
être chromocodés pour faciliter l’entretien et le
diagnostic des anomalies.
Poser le fil de terre et les autres fils suivant les
prescriptions du code provincial ou national de
l’électricité.
Installer un sectionneur tout conducteur si le code
l’exige.
Verrouiller la source de courant en position
ouverte avant de procéder à l’installation ou à
l’entretien de la pompe.
Le nombre de phases et la tension d’alimentation
doivent convenir à tout l’équipement. un nombre
de phases et une tension inappropriés annulent la
garantie et peuvent causer un incendie et des dom-
mages au moteur et au tableau de commande.
Chaque jonction de fils doit être étanche. Si l’on
emploie un nécessaire de jonction (« kit »), suivre
les directives du fabricant.
Choisir la boîte de jonction du type et
de la classe NEMA convenant au type et
au lieu d’utilisation. La boîte doit assurer
une jonction de fils sûre et étanche.
Étancher les commandes afin d’empêcher
les gaz d’en détériorer les composants.
OMETTRE LA MISE à LA TERRE
PERMANENTE DE LA POMPE, DU
MOTEUR ET DES COMMANDES
AVANT LE BRANCHEMENT à LA
SOURCE DE COURANT PEUT CAUS-
ER UN CHOC ÉLECTRIQUE, DES
BRÛLURES OU LA MORT.
SÉLECTION ET CÂBLAGE DES CONTACTEURS
ET DES TABLEAUX DE COMMANDE
CONTACTEURS à FLOTTEUR TYPES
Deux types de contacteurs à flotteur sont utilisés avec les
pompes dilacératrices monophasées de 2 hp : commande
à simple effet et mécanique à grand déplacement
angulaire.
Les contacteurs à commande simple effet tels ne peuvent
être reliés à la pompe que par le tableau de commande,
sinon ils accélèreront le fonctionnement cyclique (dé-
marrage-arrêt), risquant ainsi de brûler le moteur, son
contacteur de démarrage ou le contacteur à flotteur, ou
les trois. Avant d’utiliser un contacteur à flotteur à simple
effet, connecté à un tableau de commande, voir la section
Tableaux de commande et fonction des contacteurs à flot-
teur.
AVERTISSEMENT
Tension
dangereuse
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT