Mastercool 90413 4-way Valve Digital Manifold - Manual (Page 29)

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Presione el botón de VACUUM y seleccione la unidad deseada.
Presione el botón ENTER para confirmar.
• Encienda la bomba de vacío y abra las válvulas de alta, baja y vacío. La cuenta regresiva
de vacío comenzara desde una presión atmosferica de 00000. Dependiendo del
tamaño del sistema, las lineas en el exhibidor LCD desaparecerán una por una. Una ves
las lineas hayan desaparecido, la lectura numerica aparecerá en el LCD. Los numeros
descienden desde 25000 MICRONS o unidades correspondientes.
NOTA: La unidad se apagara en forma automática después de 15 minutos. Presione
nuevamente el botón POWER. Permita 30-45 segundos para que se encienda de nuevo
y aparecerán las lecturas correctas de vacío. Una vez que se haya alcanzado el vacío
requerido, cierre la válvula de vacío y desconecte el medidor de vacío del sistema. Presione
el Baton POWER para apagar la unidad. (Si la presión, temperatura o vacío profundo se
esta usando por un lapso de tiempo, apague la unidad y enciéndala de nuevo cuando se
requiera la lectura.)
ADVERTENCIA!! Nunca apague la bomba de vacío a menos que el
medidor de vacío esté desconectado. No hacerlo podria causar la
entrada de aceite en la camara del sensor.
IMPROTANTE: Cuando se esta verificando si hay fugas en un sistema bajo alta
presión (menos de 1000 micrones), conecte el medidor de vacío directamente
al sistema. Si se requiere conexiones adicionales, use tubos de cobre (no use
mangueras de goma o caucho) y válvulas de cierre para vacío profundo. Las válvulas
de las mangueras y manómetros estándares puede que tengan alguna fuga cuando
se usan para medir vacío profundo. Cuando se inicia una prueba de vacío profundo
el medidor, de vacío puede que “varíe” y de lectura lata hasta que el sistema se haya
estabilizado. Después de este corto periodo de estabilización, (5 minutos) la lectura
de vacío se mantendrá. Una variación hacia arriba del medidor de vacío puede indi-
car que hay una fuga en el sistema.
MIDIENDO EL VERDADERO SOBRECALENTAMIENTO Y SUBENFRIAMIENTO
(VER FIG.C)
FIG. C
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LOW
VAC REF
HIGH
LOW
VAC REF
HIGH
Sobrecalentamiento es la diferencia entre la temperatura real (temperatura del sensor) de
el refrigerante (gas) como este deja los puntos de evaporacion y ebullición del refrigerante
en el evaporador (temperatura saturada). Despues de la ebullición, el refrigerante
continua aumentando la temperatura. El numero de grados que este aumenta despues
de la ebullición es llamado el sobrecalentamiento. En el peor de los casos (carga baja
para sistemas fijos, de orificio), el refrigerante ebulle cerca del extremo de la espiral
del evaporador. Para estar seguros de que el liquido no entra en el compresor en el
peor de los casos, los fabricantes de AC han publicado tablas. las tablas indican, que el
sobrecalentamiento deve de estar dando una medida de humedad en el interior y en
el exterior la temperatura del aire. Medir el sobrecalentamiento es su mejor indicación
en un sistema fijo de orificio , de la propia carga del refrigerante y las condiciones de
operatividad. Si todo lo demas esta trabajando apropiadamente y el sobrecalentamiento es
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