Enerpac PMU-Series - Manual (Page 17)

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2. Die Schläuche wie auf Abb. 4 dargestellt an den
Drehmomentschlüssel anschließen. Die Schläuche und
Kupplungen der Serie 800 wurden so konzipiert, daß bei
Verwendung von Enerpac-Pumpen und
Drehmomentschlüsselkombinationen der Vortriebsport der
Pumpe nur an den Vortriebsport des
Drehmomentschlüssels und der Rückziehport der Pumpe
nur an den Rückziehport des Drehmomentschlüssels paßt.
5.0 BETRIEB
Nach Möglichkeit sollte nur ein Benutzer den
Drehmomentschlüssel und die Pumpe betreiben. Dadurch
wird ein zufälliges Aktivieren der Pumpe verhindert, während
der Bediener den Drehmomentschlüssel positioniert.
1. Alle Systemarmaturen und Anschlüsse auf Lecks und
festen Sitz überprüfen.
2. Den Ölstand im Tank überprüfen. Der Ölpegel sollte
25,40 mm unterhalb der Füllöffnung liegen. (Siehe „6.1
Auffüllen der Pumpe mit Öl“)
3. Den Tank entlüften. Dazu den Lüftungs-/Füllstopfen um
1 oder 2 Umdrehungen nach links öffnen.
VORSICHT: Wird die Pumpe mit unzureichendem
Ölvorrat betrieben, kommt es zu Beschädigungen.
Das Öl nur im zurückgezogenen Zustand der
Komponenten auffüllen, da andernfalls mehr Öl in den Tank
gelangt als dieser aufnehmen kann.
VORSICHT: Der Tank muß entlüftet werden, wann
immer die Pumpe läuft. Andernfalls kann sich ein
Vakuum im Tank bilden, das den Ölfluß durch die
Pumpe verhindert.
4. Sicherstellen, daß der Pumpenschalter auf „AUS“
steht. (Siehe Abb. 5)
5. Das Netzkabel in die Steckdose stecken. Prüfen, ob
die Stromquelle für die Pumpe geeignet ist. (Die
technischen Daten der Stromquelle sind unter „3.0
Technische Daten“ nachzulesen.)
Die Stromkabel möglichst kurz halten, um Stromverlust
zu vermeiden. Der Pumpenmotor funktioniert u.U. auch
bei einer niedrigeren Spannung, aber Geschwindigkeit
und Ölfuß werden dadurch reduziert.
VORSICHT: Von Versuchen, die Pumpe mit weniger
als 95 V (190 V für 220 V-Modelle) zu betreiben, ist
abzusehen. Niedrigere Spannungen führen zur
Fehlfunktion der Pumpe und beschädigen den Motor.
6. Den Punpennetzschalter auf „I" stellen, um die Pumpe
einzuschalten. Durch Drücken von „I" werden die
elektrischen Schaltkreise aktiviert, der Pumpenmotor
bleibt jedoch ausgeschaltet. Der Pumpenmotor wird
am Pendelschalter eingeschaltet.
5.1 Schnurpendelbetrieb
WARNUNG: Versuche, einen Schlauch mit der Pumpe
oder dem Drehmomentschlüssel zu verbinden,
während die Kupplung mit Druck beaufschlagt ist, kann
zu Verletzungen oder einem Auslaufen der Flüssigkeit führen.
WARNUNG: Um einen ordnungsgemäßen Betrieb
sicherzustellen, die Schläuche möglichst nicht biegen
oder knicken. Wird ein Schlauch geknickt oder
anderweitig beschädigt, MUSS er ersetzt werden.
Beschädigte Schläuche können bei hohem Druck platzen und
Verletzungen verursachen.
Die Pendelschnüre, die mit den einzelwirkenden Pumpen
(PME 10022 und PME10027) mitgeliefert werden, sind mit
einem Momentdruckschalter zum „Vortrieb“ ausgerüstet.
Der Drehmomentschlüsselkolben wird „zurückgezogen“,
nachdem die Taste „Vortrieb“ losgelassen wurde.
Die Pendelschnüre, die mit den doppeltwirkenden Pumpen
(PME 10422 und PME10427) mitgeliefert werden, sind mit
einem Drei-Positionsschalter ausgerüstet. Für den „Vortrieb"
den Moment-Druckschalter drücken. „Vortrieb" loslassen,
Vortrieb
Vortrieb
Zurückziehen
Pumpenmodell
• PME 10422
• PME 10427
Pumpenmodell
• PME 10022
• PME 10027
Doppeltwirkender
Drehmomentschlüssel
Einfachwirkender
Drehmomentschlüssel
Abbildung 4 – Verbindungsplan
PME10022 und 10027 PME10422 und 10427
Momentdruckschalter
„VORTRIEB“
(Kann anstelle des
Schnurpendels
verwendet werden)
Momentdruckschalter
„ZURÜCKZIEHEN“
(Kann anstelle des
Schnurpendels
verwendet werden)
Abbildung 5 - Pumpenschalterpositionen
„EIN“
(Aktiviert nur den
elektrischen
Stromkreis.)
Momentdruckschalt
er „VORTRIEB“
(Kann anstelle des
Schnurpendels
verwendet werden) „EIN“
(Aktiviert nur den
elektrischen
Stromkreis.)
„AUS“ „AUS“
„EIN“
(Aktiviert nur den
elektrischen
Stromkreis.)