Divatop hf, Геггои – Инструкция по эксплуатации FERROLI Divatop H F

Страница 7

Внимание! Текст в этом документе был распознан автоматически. Для просмотра оригинальной страницы Вы можете воспользоваться режимом "Оригинал".

Advertising
background image

ГеггоИ

DIVAtop HF

Регулировка давления на горелке

В настоящем агрегате, работающем на принципе модуляции пламени,
используются две постоянные величины давления: минимальная и максимальная,
которые должны соответствовать значениям, приведенным в таблице технических

данных для используемого типа газа.

Подключите надлежащий манометр к контрольной точке "B", расположенной

после газового клапана.

Отсоедините трубку системы компенсации давления "N".

Снимите защитный колпачок "D".

Включите котел в режим TEST.

Отрегулируйте

максимальное

давление,

установив

его

на

номинальную

величину с помощью винта "G"; при повороте винта по часовой стрелке

давление увеличивается, против часовой стрелки - уменьшается.

Отсоедините одно из двух быстроразъемных соединений "C" от регулятора

Modureg "F" на газовом клапане.

Отрегулируйте

минимальное

давление

с

помощью

регулировочного

винта

"Е", поворачивая его по часовой стрелке для увеличения и против часовой

стрелки для уменьшения.

Выключите и снова включите горелку, чтобы убедиться в том, что величина

минимального давления остается стабильной.

Снова присоедините быстроразъемное соединение "C" к регулятору Modureg

"F"Ha газовом клапане

Убедитесь, что максимальное давление не изменилось

Снова подсоедините трубку компенсации давления "N".

Установите на место защитный колпачок "D".

Для

выхода

из

режима

TEST

повторите

такую

же

последовательность

операций, которая была произведена при его активации, или подождите 15

минут.

Выполнив

контроль

давления

или

его

регулировку,

обязательно

запломбируйте

регулировочный

винт

краской

или

специально

предусмотренной для этой цели печатью.

A

S

C

D
E
F

G

H
I
L
M
N
R

S

рис. 24 - Газовый клапан

Контрольная

точка

измерения

давления,

расположенная

перед

газовым

клапаном
Контрольная

точка

измерения

давления,

расположенная

после

газового

клапана

Электрический разъем для подключения регулятора Moduгeg
Защитный колпачок

Регулировка минимального давления
Регулятор Moduгeg
Регулировка минимального давления
Штуцер для подключения трубки компенсации давления

Электрический разъем для подключения газового клапана
Закрытая камера

Манометр

Трубка компенсации

Выход газа
Подвод газа

Регулировка мощности отопления

Для

регулировки

мощности

отопления

установите

котел

в

режим

TEST

(см.

sez. 4.1). Нажимайте кнопки задания температуры воды, подаваемой в систему
отопления II * ( п о з . 3 и 4 - рис. 1) для соответственного увеличения или

уменьшения мощности (минимальная = 00 / максимальная = 100). Если нажать

кнопку

RESE^^^lg^

в

течение

5

секунд

после

этого,

максимальная

мощность

станет равна только что заданной. Выйдите из режима TEST (см sez. 4.1).

Регулировка мощности розжига

Для регулировки мощности розжига установите котел в режим TEST (см. sez. 4.1).

Нажимайте кнопки задания температуры воды ГВ^

(поз. 1 и 2 - рис. 1)

для соответственного увеличения или уменьшения мощности (минимальная = 00 /

максимальная = 60). Если нажать кнопку

в течение 5 секунд после этого,

мощность розжига станет равна только что заданной. Выйдите из режима TEST
(см sez. 4.1).

4.2 Ввод в эксплуатацию

Контрольные операции, которые следует выполнять перед первым

/

\ \

розжигом, а также после проведения технического обслуживания, во

время которого котел был отсоединен от сетей питания или были
произведены работы на предохранительных устройствах или деталях
котла:

Перед включением котла

Откройте

отсекающие

вентили

между

котлом

и

системами

(контурами

отопления и ГВС), если таковые вентили имеются.

Проверьте

герметичность

газовых

соединений,

действуя

тщательно

и

осторожно и используя мыльный раствор для поиска возможных утечек газа.

Проверьте

правильность

предварительной

накачки

расширительного

бака

(см. sez. 5.3).

Заполните водой систему и полностью спустите воздух котла и из системы,

открыв

воздуховыпускной

вентиль

на

котле

и

(если

таковые

имеются)

воздуховыпускные

вентили,

установленные

в

различных

местах

системы

отопления.

Удостоверьтесь в отсутствии утечек воды в системе отопления, в контуре ГВС,

в местах соединений и в котле.

Проверьте

правильность

выполнения

электрических

соединений

и

эффективность заземления

Удостоверьтесь,

что

величина

давления

газа

для

системы

отопления

соответствуют требуемому значению

Проверьте

отсутствие

огнеопасных

жидкостей

или

материалов

в

непосредственной близости от котла

Контрольные операции во время работы

Включите агрегат, как описано в sez. 2.3.

Удостоверьтесь в герметичности камеры сгорания и гидравлической системы.

Проверьте

эффективность

функционирования

дымоходов

(для

притока

воздуха и удаления продуктов сгорания) во время работы котла.

Удостоверьтесь в правильности циркуляции воды между котлом и системой.

Удостоверьтесь,

что

газовый

клапан

осуществляет

правильную

модуляцию

пламени как в режиме отопления, так и в режиме выработки горячей воды для
ГВС.

Проверьте

зажигание

горелки,

осуществив

различные

испытания

по

включению и выключению котла с помощью термостата температуры воздуха
в помещении или устройства дистанционного управления.

Удостоверьтесь

по

показаниям

счетчика,

что

расход

газа

соответствует

величине, указанной в таблице технических данных в sez. 5.3.

Удостоверьтесь, что при отсутствии запроса на отопление горелка зажигается

всякий раз при открытии крана горячей воды. Удостоверьтесь, что во время
работы

в

режиме

отопления

при

открытии

крана

горячей

воды

останавливается

циркуляционный

насос

системы

отопления

и

производится

выработка воды ГВС.

Проверьте

правильность

задания

параметров

и,

при

необходимости,

отрегулируйте

параметры

(компенсационная

характеристика,

мощность,

температура и т.д.) на нужную Вам величину.

4.3 Техническое обслуживание

Периодические проверки

Для

обеспечения

эффективной

работы

агрегата

в

течение

продолжительного

времени

необходимо

обеспечить

выполнение

квалифицированными

специалистами следующих проверок один раз в год:

Органы

управления

и

предохранительные

устройства

(газовый

клапан,

расходомер, термостаты и т.д.) должны работать нормально.

Система

удаления

дымовых

газов

должна

находиться

в

исправном

состоянии.

(Котел

с

герметичной

камерой:

вентилятор,

реле

давления

и

т.д.

-

Герметичность

камеры

сгорания

не

нарушена:

прокладки,

кабельные

сальники и т.д.)

(Котел

с

открытой

камерой:

прерыватель

тяги,

термостат

температуры

дымовых газов и т.д.)

Воздуховоды

(для

притока

воздуха

и

удаления

дымовых

газов)

и

соответствующие оголовки не должны быть засорены и не иметь утечек

Горелка и теплообменник должны быть чистыми; на них не должно быть

накипи.

Для

их

чистки

не

применяйте

химические

средства

или

металлические щетки.

Электрод должен не иметь накипи и быть правильно установленным.

Герметичность газовых систем и водяных контуров не нарушена.

Давление воды в холодной системе должно составлять около 1 бар; в

противном случае приведите его к этой величине.

Циркуляционный насос не должен быть заблокированным.

Расширительный бак должен быть заполнен.

Пасход и давление газа должны соответствовать значениям, приведенным в

соответствующих таблицах.

Чистку кожуха, панели управления и других внешних частей котла можно

производить с помощью мягкой тряпки, смоченной в мыльном растворе
воды.

Запрещается

применение

любых

абразивных

моющих

средств

и

растворителей.

A

64

cod. 3540S850 - 06/2009 (Rev. 00)

A

B

RU

Advertising