Xylem IM194 R02 GRINDER PUMPS 1 AND 3 11?4 DISCHARGE User Manual

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bomba nueva en un panel antiguo o puede ocurrir que

la bomba nueva no funcione.
Las bombas monofásicas estándar ya no poseen un

cable sensor piloto de alta temperatura de ciclo pero

se encuentra disponible como elemento opcional.

Otra opción es un sensor de falla del sello y cable.

Utilice los datos de Nomenclatura que se encuentran

en este manual y el número de orden de la bomba

para determinar qué características opcionales se

encuentran en la bomba que está instalando.

REQUISITOS DEL PANEL DE CONTROL

Paneles de control monofásicos –Vigente a partir de diciem-

bre de 2005, código de fecha M05, las bombas trituradoras

serie 1GD y 12 GDS requieren de un panel de control que,

como mínimo, contenga:
• Interruptor magnético.

• Condensador de arranque.

• Condensador de funcionamiento.

• Relé de arranque.

• Banda de conector de cableado para todas las conexiones

externas.

Vea el gráfico de panel recomendado en la sección Datos de

ingeniería.

Información del condensador y del relé de arranque

Descripción

Orden de CPI GDB

Parte Nº de orden –

para una bomba nueva

Vieja bomba

Cond. de arranque

216-259 Mfd @ 330 vac

RB-61 (594 Mfd @ 125 vac)

Cond. de funcionamiento

50 Mfd @ 370 vac

RB-62 (30 Mfd @ 370 vac)

Relé de arranque

9K458 (RVA2ALKL)

9K458 or RB-60 (155031 102)

Paneles de control trifásicos

Las bombas trituradoras trifásicas serie 1GD y 12GDS

requieren un panel de control que contenga como mínimo:
• Un cortacircuitos tripolar.

• Arrancador magnético con sobrecargas Clase 10 de

compensación ambiental.

• Transformador para suministrar potencia de control de

115 ó 24 voltios.

• Regleta de terminales para todas las conexiones externas.
OPCIONES RECOMENDADAS PARA EL PANEL DE

CONTROL Y LA BOMBA
• Un circuito de falla del sello del panel con relé y el

dispositivo de advertencia solamente se pueden utilizar si

la bomba se encuentra equipada con un sensor de falla del

sello.

• Circuito de alarma de alto nivel
• Dispositivo de alarma de alto nivel visual y/o sonoro.
Nuestros "Paneles de bombas trituradoras monofásicas"

simples y dobles (vea el libro de precios) constan de

condensadores, un relé de arranque y terminales de

cableado incorporados.
En caso de que desee obtener un panel de control local,

vendemos equipos de condensadores que un taller de

paneles podría incorporar a un panel del cliente. Nota:

los equipos contienen condensadores y relé de arranque.

Estos no son accesorios que se puedan instalar en terreno.

La instalación de un equipo de condensadores a un panel

de control es un trabajo para un taller que cuente con la

probación UL y CSA. En lo que respecta a responsabilidad

legal, la seguridad del instalador y la aprobación de la

agencia, no autorizamos a nuestros técnicos de Servicio al

Cliente a ayudar a ninguna persona que intente modificar

en terreno un panel de control estándar utilizando

estos equipos de condensadores. Esperamos que usted

comprenda y respete nuestra posición al respecto. Los

"Paneles de control recomendados" se indican en los

Boletines de productos incluidos en el catálogo del

producto correspondiente o en el sitio web que se nombra

en la cubierta de este manual de instrucciones (IOM).
Sensor de alta temperatura del motor:

Las bombas monofásicas 1GD o 12GDS cuentan con una

característica adicional: un sensor de alta temperatura de

motor incorporado. Este sensor de calor abre y cierra el

circuito a la bobina del interruptor cuando se encuentra

correctamente conectado al panel de control. Se abre

cuando el motor alcanza los 275 ºF (135 ºC) y detiene

la bomba. A medida que la temperatura del motor

desciende a 112 ºF (78 ºC) el motor vuelve a arrancar

automáticamente.
Sensor de falla del sello (detección de humedad) de la

bomba:

Es una opción en la bomba 1GD y estándar en la bomba

12GDS. Este sensor se encuentra ubicado en la cámara de

sello y detecta la presencia de humedad en dicha cámara.

Cuando se halla conectado a un relé de falla de sello y a un

dispositivo de advertencia opcionales en el panel de control,

indica que es necesario dar servicio al sello inferior.

La opción del circuito de falla de sello se debe solicitar

como una opción del panel de control, no se suministra

como un elemento estándar.
TIPOS DE INTERRUPTORES DE FLOTADOR

Hay dos tipos de diseños de interruptor de flotador: de

acción simple y de ángulo amplio. Los interruptores de

acción simple funcionan en un rango de 15º, de manera

que pueden abrirse y cerrarse con rapidez. Los flotadores

de ángulo amplio funcionan con un giro de 90º con el largo

de la traba entre el cuerpo del flotador y el punto de pivote

controlando al rango de encendido-apagado. El diseño

determina cuántos flotadores se requieren con los diferentes

sistemas o controles.
Los flotadores pueden estar normalmente abiertos (N.A.)

para aplicaciones de reducción de nivel o para vaciar un

tanque. Los interruptores normalmente cerrados (N.C.) se

utilizan para aumentar el nivel o para llenar un tanque.
Un interruptor de control sólo puede usarse con un panel

de control, pero nunca directamente conectado a una

bomba.
INSTALACIÓN DE LOS INTERRUPTORES DE

FLOTADOR

No hay reglas absolutas acerca de dónde instalar los inter-

ruptores de flotador, varía de trabajo a trabajo.
Reglas sugeridas a seguir:

¡Todos los flotadores deben instalarse debajo de la tubería

de entrada!
Flotador de apagado: Primera preferencia:
instálelo

de manera que el nivel del agua quede siempre sobre el

extremo superior de la bomba (cúpula del motor). Segunda

preferencia: instálelo de manera que el nivel del agua quede

a no más de 6 pulg. por debajo del extremo superior de la

bomba.
Flotador de encendido: instálelo de manera que el volumen

de agua entre los flotadores de encendido y apagado

permita que las bombas de dos (2) caballos de fuerza y

mayores funcionen al menos 2 minutos. La literatura sobre

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