ROTRONIC HF5 - Manual (Page 2)

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ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. +41 44 838 11 44, www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. +49 7243 383 250, www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. +33 1 60 95 07 10, www.rotronic.fr
ROTRONIC Italia srl, I- 20157 Milano
Tel. +39 2 39 00 71 90, www.rotronic.it
ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone +44 1293 571000, www.rotronic.co.uk
ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
Phone +1 631 427-3898, www.rotronic-usa.com
ROTRONIC South East Asia Pte Ltd, Singapore 339156
Phone +65 6294 6065, www.rotronic.com.sg
ROTRONIC Shanghai Rep. Office, Shanghai 200233, China
Phone +86 40 08162018, www.rotronic.cn
A
Digitaler Messumformer für Feuchte- und Temperatur
Wand- und Kanalversion
Herzlichen Glückwunsch Sie zum Kauf Ihres neuen HygroFlex5-Serie Messumformers. Sie haben
damit ein dem neuesten Stand der Technik entsprechendes Gerät erworben. Bitte lesen Sie diese
Kurz-Anleitung genau durch, bevor Sie das Gerät installieren.
Allgemeine Beschreibung
Die HygroFlex5-Serie Geräte sind universelle Messumformer, mit auswechselbaren HC2-Fühler,
für die Übertragung von Feuchte- und Temperaturmesswerten. Diese Kurzbedienungsanleitung
beschränkt sich auf die Beschreibung der wichtigsten Funktionen und der Installation des Gerätes.
Die detaillierte Bedienungsanleitung finden Sie im Internet unter:
www.rotronic.com
Abmessungen / Anschlüsse
Kanalausführung (Typ D)
Wandausführung (Typ W)
Mechanische Installation
Allgemeine Empfehlungen
Die relative Feuchte ist extrem temperaturabhängig. Deren exakte Messung erfordert, dass Fühler
und Sensoren genau auf dem Temperaturniveau der zu messenden Umgebung sind. Daher kann
der gewählte Installationsort einen bedeutenden Einfluss auf die Leistung des Gerätes haben.
Die Einhaltung der folgenden Richtlinien garantiert Ihnen eine optimale Leistung des Gerätes:
a) Wählen Sie einen repräsentativen Installationsort: installieren Sie den Fühler an einem Ort, wo
die Feuchte- Temperatur- und Druckverhältnisse für die zu messende Umgebung repräsentativ
sind.
b) Stellen Sie genügend Luftbewegung am Fühler sicher: Eine Luftgeschwindigkeit von mindestens
1 Meter/Sekunde beschleunigt und erleichtert die Anpassung des Fühlers an wechselnde
Temperaturen.
c) Zu vermeiden sind:
(1) Fühler zu nahe an Heizelement, Kühlschlange, kalter oder warmer Wand, direkte Sonnen-
einstrahlung etc.
(2) Fühler zu nahe an Dampf- Injektor, Befeuchter, oder direkter Niederschlag.
(3) Unstabile Druckverhältnissebei grossen Luftturbulenzen.
d) Tauchen Sie den Fühler so weit als möglich in die zu messende Umgebung ein.
e) Vermeiden Sie die Ansammlung von Kondensat an den Kontaktdrähten des Sensors. Instal-
lieren Sie den Fühler so, dass die Fühlerspitze nach untenzeigt. Wenn dies nicht möglich ist,
installieren Sie ihn in horizontaler Position.
Montage der Kanalversion
Zur Vermeidung von Messfehlern sollten mindestens 200 mm des Fühlers in die zu messende
Umgebung eingetaucht sein. Verwenden Sie gegebenenfalls den Montageflansch AC5005 um den
Fühler zu installieren und den Messumformer zu fixieren.
AC5005 Montageflansch
für 15mm Fühler
Modelle mit digitalem Anschluss HF556
Service Schnittstelle
Digital Anschluss
Montage der Wandversion
Ausrichtung
Der Transmitter wird so montiert, dass der Fühler
nach unten gerichtet ist.
Montage Variante 1
Mit der auf der Verpackung aufgezeichneten Bohrschablone werden
die nötigen Löcher gebohrt. Danach werden die mitgelieferten
Dübel eingesetzt um dann den Transmitter mit Hilfe der Schrauben
zu montieren.
Montage Variante 2
Bei vorhanden DIN-Hutschienen TS35 kann unter Mithilfe des
Montagekit AC5002 (optional erhältlich) der Transmitter direkt
auf die DIN Hutschienen aufgeschnappt werden. Hierzu werden
die DIN-Halterungen (Eine Verpackungseinheit besteht aus 2
Halterungen und 8 Schrauben) direkt auf die vorgebohrten Löcher
des Transmitters geschraubt.
Elektrische Installation
Stromversorgung
a) HF52 (2-Leiter, Stromschleife): 10 bis 28 VDC – Abhängig von der angeschlossenen Last.
Die minimale Spannungsversorgung kann wie folgt berechnet werden. V min = 10 V + (0.02 x Bürde*)
*Bürde (Widerstand in Ohm). Für die maximum Last von 500 Ohm, ist die minimale Spannung: 10
+ (0.02 x 500) = 20 VDC. Mit beiden Ausgängen geschlossen beträgt die Stromaufnahme 40mA
maximal.
b) HF53 (3-Leiter mit Analogausgängen): 5 bis 40 VDC oder 5 bis 28 VAC. Mit beiden Ausgängen
angeschlossen beträgt die maximale Stromaufnahme 100 mA.
c) HF54 (3-Leiter galvanisch getrennt mit Analogausgängen): 9 bis 36 VDC oder 7 bis 24 VAC.
Mit beiden Ausgängen angeschlossen beträgt die maximale Stromaufnahme 100 mA.
d) HF55 (3-Leiter mit digitalem Ausgang: 5 bis 40 VDC oder 12 bis 28 VAC.
Maximale Stromaufnahme: USB 100 mA, Ethernet (TCP/IP) 300 mA.
Versorgungsspannung / Technologie
Typ
Spannungsversorgung V+ Bürde Ausgang
2- oder 2x2 Leiter
HF520
10...28 VDC: 10 V + (0.02 x Bürde) Max. 500 Ω 4...20 mA
3 / 4 Leiter
HF531
15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF532 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF533 5...40 VDC / 5...28 VAC Min. 1000 Ω 0...1 V
HF534 10...40 VDC / 8...28 VAC Min. 1000 Ω 0...5 V
HF535 15...40 VDC / 12...28 VAC Min. 1000 Ω 0...10 V
Galvanisch getrennt
HF541
9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF542 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF543 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...1 VDC
HF544 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...5 VCD
HF545 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...10 VCD
Digitaler Ausgang
HF556
15...40 VDC / 12...28 VAC Digitaler Ausgang
HF557 Power over Ethernet (PoE) Digitaler Ausgang
Achtung: Falsche Versorgungsspannungen sowie zu grosse Belastungen der Ausgänge
können den Messumformer beschädigen.
Klemmenbelegung / Anschlussschemata
Anhand der Tabelle Versorgungsspannung / Technologie wird der Typ definiert, um folgende
Anschluss-Schemas verwenden zu können:
2- oder 2x2 Leiter / HF520
Klemme Beschreibung
K2-2-T-OUT
Temperatur-Analogausgang +
K2-1-V+ Spannungsversorgung +
K1-2-H-OUT Feuchte-Analogausgang +
K1-1-V+ Spannungsversorgung +
HF53, HF54 (Galvanisch getrennt), HF55
Klemme Beschreibung
K1-1 GND K6-1 GND GND / Neutral
K1-2 V+ K6-2 V+ Spannungsversorgung + / Phase
K1-3 K6-3 Erde
K2-4 GND GND
K2-3 GND GND
K2-2 OUT2 Temperatur-Analogausgang + *
K2-1 OUT1 Feuchte-Analogausgang + **
K3-4 D – RS-485 Bi-directional TX – / RX –
K3-3 D+ RS-485 Bi-directional TX+ / RX +
K3-2 GND GND
K3-1 PWR DC (+) 15…24 VDC (+) siehe Bemerkungen unten
* Für Ausgangsparameter Feuchte & Berechnung:
OUT2 = berechneter Wert, OUT1 = Feuchte
** Für Ausgangsparameter Temperatur & Berechnung:
OUT1 = berechneter Wert, OUT2 = Temperatur
Klemme K1-3: Erde ist standardmässig mit GND verbunden. Wird das nicht gewünscht, muss auf
dem PCB ein Lötauge (B18) entfernt werden.
Klemmen K3 (RS-485): Klemmen K3-1 und K3-2 können verwendet werden, um das Gerät zu
speisen (Mehrpunktverbindung). Es können mehrere RS-485 Geräte mit einem starken Netzgerät
15 VDC betrieben werden. In diesem Falle wird die Spannungsversorgung an K1-1 bis K1-3 nicht
verwendet.
Warnung: Stellen Sie sicher, dass bevor Sie den Transmitter ins Netzwerk einbinden und an-
schliessen, alle Einstellungen richtig durchgeführt wurden.
Programmierung
Die Grundeinstellungen der Geräte werden im Werk, gemäss Ihrer Bestellung, vorgenommen.
Die Transmitter werden im Werk justiert, sodass eine Überprüfung oder Nachjustierung bei
der Installation nicht notwendig ist. Die Geräte können sofort nach der Installation in Betrieb
genommen werden.
Display
Bei Modellen mit LC-Display, kann der Wert direkt abgelesen werden.
Taste MENU: Menü öffnen / schliessen
Taste ENTER: Auswahl Menüpunkt
Menünavigation
Tasten + / - Wert ändern: Erhöhen / Verringern
Hinweis: Der unbefugte Zugriff auf das Menü kann durch Sperren der Einstellung “Display Menü”
verhindert werden (Verwendung der HW4-Software > Geräte-Manager > Display)
Die wichtigsten Menüpunkte.
Hauptmenü Menü-Punkte Auswahl / Information Hinweise
Decive Settings (Geräteeinstellungen)
Units (Einheiten) Metrisch / Englisch
Contrast (Kontrast) LC-Display
Kontrast-Justierung
Trend (Trendanzeige) Ein / Aus Trendanzeige
auf dem Display
Device Information (Geräte-Informationen)
Version (Version) Firmwareversion
Serial Nbr (Seriennr.) Seriennummer
Address (Adresse) Adresse RS-485
Type (Typ) Gerätetyp
Name (Bezeichnung) Gerätename Benutzerdefiniert
Fehlerquellen
Messwerte können durch folgende Einflüsse beeinträchtigt werden:
Temperaturfehler:
Durch zu kurze Angleichzeit, kalte Aussenwand, Heizkörper, Sonneneinstrahlung usw.
Feuchtefehler:
Durch Dampf, Wasserspritzer, Tropfwasser oder Kondensation am Sensor usw. Jedoch wird die
Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität dadurch nicht beeinträchtigt, auch wenn der Fühler über
längere Zeit einer hohen Feuchte oder Sättigung mit Wasserdampf (Kondensation) ausgesetzt wurde.
Verschmutzung:
Durch Staub in der Luft. Die Wahl des Fühlerfilters ist abhängig vom Verschmutzungsgrad des
Messortes und ist periodisch zu reinigen oder zu ersetzen.
Skalierung / Justierung / Firmware update
Mit Hilfe der HW4 Software und dem Servicekabel AC3006 können folgende Einstellungen
durchgeführt werden:
• Neuskalierung der Ausgänge
• Justierung
• Firmware update
Eine detaillierte Beschreibung finden Sie im Manual welches Sie im Internet unter :
www.rotronic-humidity.com herunterladen können.
Periodische Kalibrierung des Fühlers / Transmitters
Sowohl der Pt 100 RTD Temperatursensor als auch die dazugehörende Elektronik sind sehr stabil
und müssen nach der Werkskalibrierung normalerweise nicht verändert oder kalibriert werden.
Die Langzeitstabilität der ROTRONIC Hygromer Feuchtefühler ist typischerweise besser als 1 %rF
pro Jahr. Für eine maximale Genauigkeit empfehlen wir eine Kalibrierung der Fühler ca. alle sechs
bis zwölf Monate. In Anwendungen wo der Sensor Schadstoffen ausgesetzt ist, kann eine häufigere
Kalibrierung notwendig sein. Die Kalibrierung kann durch den Benutzer selber vor Ort oder im
Labor bzw. in der Werkstatt vorgenommen werden. Für Routine- Kalibrierungen sollte der Fühler
an einem oder zwei Punkten geprüft werden.
Die Elektronik des Transmitters selber erfordert normalerweise keine Kalibrierung im Feld. Sie
kann mit der Verwendung eine Fühlersimulators der HW4 Software auf einfache Weise überprüft
werden. Die Elektronik lässt sich nicht im Feld reparieren und sollte bei Problemen ans Herstel-
lerwerk retourniert werden. Für die Details der Kalibrierung verweisen wir auf die Vollversion des
Bedienerhandbuches, die vom Internet geladen werden kann.
Technische Daten (Messbereich)
Feuchte: 0...100 %rF
Temperatur: –100...200 °C
Genauigkeit: Fühlerabhängig: ± 0.8 %rF, ± 0.1 K @ 23°C
Schutzart: IP65 ausser Modelle mit USB und Ethernet Schnittstelle
Ausgänge: Strom- oder Spannungssignal, digitaler Ausgang je nach Bestellcode,
UART Service Schnittstelle
Technische Daten ( Einsatzbereich Elektronik)
Temperatur: HF53/54/55/56: –40...60 °C
HF520: –25...60 °C
Modelle mit Anzeige –10...60 °C
Feuchte: 0...100 %rF, nicht kondensierend
Technische Daten Fühler
Je nach Typ
Stromausgang
Spannungsausgang
KuRzBEDIENuNGSANLEITuNG
= ~
K1: V+
K1: GND K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
K1: V+
K1: GND K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
T – OUT
V +
H – OUT
V +
K 2
K 1
2
1
2
1
Digit
al
Analog
Sp
annu
ngs
-
ver
sor
gu
ng
Ethernet
PoE
Wireless
USB
RS-485
K 3
D –
D +
GND
PWR
4
3
2
1
1
2
3
K 1
GND
V +
K 2
GND
GND
OUT2
OUT1
4
3
2
1
OUT 1 = %rF
OUT 2 = °C/F
3 2 1
GN
D
V +
K 6
digital in/output Bestückung abhängig von Modell