ROTHENBERGER ROWELD ROFUSE Sani 160 - Manual (Page 25)

POLSKI 23
3 Utrzymanie urządzenia
3.1 Konserwacje i naprawy
Automat spawalniczy jest stosowany w obszarze wpływającym na bezpieczeństwo. Z
tego względu, jego konserwację i naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez
producenta lub przez wyszkolonego przez producenta, autoryzowanego, specjalnego partnera
serwisowego. Gwarantuje to utrzymanie wysokich standardów bezpieczeństwa i pracy
urządzenia.
Niezastosowanie się do tego zalecenia powoduje utratę gwarancji i odpowiedzialności
za ew. skutki jego działania.
W trakcie kontroli zostanie także przeprowadzona aktualizacja stanu technicznego urządzenia.
Po zakończeniu kontroli, udzielona zostanie także trzymiesięczna gwarancja.
Zalecamy przegląd automatu spawalniczego co najmniej raz na 12 miesięcy.
Zwróć uwagę na zasady obowiązkowej, cyklicznej kontroli urządzeń opisanej w przepisach
BGV A3!
3.2 Transport, składowanie, wysyłka
Urządzenie jest dostarczane w kartonie. W trakcie składowania w kartonie chroń automat
spawalniczy przed wilgocią.
Wysyłka urządzenia winna się odbywać po jego umieszczeniu w kartonie.
4 Zasada działania
Automat spawalniczy ROWELD ROFUSE Sani 160 umożliwia spawanie złącz stosowanych w
instalacjach domowych rur odpływowych, wykonanych z tworzywa PE, produkcji firm Geberit,
Akatherm-Euro, Coes, Valsir, Waviduo oraz Vulcathene-Euro.
Sterowane mikroprocesorowo, automatyczne urządzenie
• w pełni automatycznie nadzoruje i kontroluje proces spawalniczy,
• określa czas spawania w zależności od temperatury otoczenia,
• przekazuje wszystkie informacje za pośrednictwem trzech diod LED na
siedmosegmentowym wyświetlaczu.
5 Obsługa
5.1 Włączanie automatu spawalniczego
Urządzenie zasilane jest napięciem sieciowym 230 V. Włączenie następuje po przełączeniu
włącznika zasilania. urządzenie automatycznie przeprowadza procedurę kontrolną. Wszystkie
trzy diody LED włączają się jednocześnie na krótką chwilę, potwierdzając prawidłowość
działania automatu spawalniczego. Na siedmiosegmentowym wyświetlaczu pojawia się przez
czas ok. 1 sekundy symbol H00 oznaczający tryb spawania. Następnie zarówno wyświetlacz,
jak i kontrolki, zostają wyłączone.
5.2 Montaż końcówki spawalniczej
Styki spawalnicze podłącz z końcówką, zwracając uwagę na ich pewne podłączenie. Styki
spawalnicze oraz styki końcówki muszą być czyste. Zanieczyszczenie końcówek prowadzi do
wad spawalniczych, przegrzania oraz stopienia się wtyczki przyłączeniowej.
Po podłączeniu styków mocowania, włączona zostaje żółta dioda LED (mocowanie
podłączone) Jednocześnie na wyświetlaczu pojawia się czas spawania. Naciśnięcie przycisku
START powoduje rozpoczęcie procesu spawania.
Czas spawania kończy się po ok. 80 s.
5.3 Proces spawania
W trakcie całego trwania procesu spawania, ciągłemu nadzorowi podlegają obliczone
parametry technologiczne.