ROTHENBERGER ROWELD P250-630B Plus Premium User Manual

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DEUTSCH

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Durch Druck auf das entsprechende Anzeigefeld erscheint die Eingabemaske. Die Daten können
mit DEL gelöscht und neue eingegeben werden, diese Daten werden später in das Protokoll
übernommen.

3.8 Fehlermeldungen

Touch-PC und Protokoll:

Fehlermeldung

Benennung

Code 1

Angleichdruck zu gross

Code 2

Angleichdruck zu klein

Code 4

Anwärmdruck zu gross

Code 64

Umstellzeit zu lang

Code 128

Druckaufbauzeit zu lang

Code 256

Fügedruck zu gross

Code 512

Fügedruck zu klein

Code 2048

Heizelement zu kalt

Code 4096

Abbruch durch Bediener

Code 131072

Heizelement zu warm

Steuerung:

Fehlermeldung

Benennung

Störungsbeseitigung

SER

Servicedatum erreicht, Service
fällig

Service durchführen lassen

ERR1

Absoluter Druck wird nicht
erreicht

Ölstand prüfen, Drucksensor prüfen,
Ventile defekt, Motor defekt

PE-2

Drucksensor -24V defekt

Drucksensor tauschen

ERR5

Öltemperatur 70°C – Stop!

Warten bis Öltemperatur unter 50°C

HE-1

Heizelement nicht
angeschlossen, Fühlerbruch

Fühler austauschen

HE-0

Heizelement zu warm

Temperatur nachmessen, Einstellung
kontrollieren, Fühler austauschen

HE-2

Heizelement zu kalt

Temperatur nachmessen, Einstellung
kontrollieren, Fühler austauschen

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Pflege und Wartung

Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Maschine sind folgende Punkte zu beachten:
• Die Führungsstangen müssen frei von Schmutz gehalten werden. Bei Beschädigungen an der

Oberfläche sind die Führungsstangen auszutauschen, da dies evtl. zu Druckverlust führen
kann.

• Um einwandfreie Schweißergebnisse zu erhalten, ist es notwendig, das Heizelement sauber

zuhalten. Bei Beschädigungen der Oberfläche muss das Heizelement neu beschichtet bzw.
ausgetauscht werden. Materialrückstände auf dem Heizspiegel vermindern die Antihafteigen-
schaften und sollten mit einem nicht fasernden Papier und Spiritus (nur bei kaltem
Heizelement!) entfernt werden.

• Das Hydraulik - Öl (HLP – 46, Art. Nr.: 53649) ist alle 12 Monate zu wechseln.
• Um Funktionsstörungen zu vermeiden, ist das Hydraulikaggregat regelmäßig auf Dichtheit,

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