Tuyauterie d’aspiration, Tuyauterie de refoulement, Rotation – Xylem IM052 R04 Model MCS User Manual

Page 18: Utilisation, Entretien, Démontage

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h min.

d

d

h min.

d

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min.

3,0d
min.

h min.

d min.

2

16

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6

5

4

3

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1

h

=

hauteur d

immersion min. en pieds

h

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516

v

v = vitesse en pieds par seconde

= gal US/min x 0,321

section de passage

gal US/min x 0,408 5

d

2

Figure 1

Figure 2

Figure 3

Figure 4

2.7. L’assise doit être plane et solide pour empêcher

que le serrage des boulons ne cause de contraintes.

Monter l’appareil sur caoutchouc pour réduire le

bruit et les vibrations au minimum.

2.8. Serrer les boulons de fixation du moteur avant de

raccorder la tuyauterie à la pompe.

3. TUYAUTERIE D’ASPIRATION

3.1. Une hauteur géométrique d’aspiration réduite et

une tuyauterie directe et courte sont souhaitables.

Consulter la courbe de performances de la pompe

pour obtenir la hauteur nette d’aspiration requise

(NPSHR).

3.2. Le calibre du tuyau d’aspiration doit être au moins

égal à celui du raccord d’aspiration de la pompe

pour éviter une perte de performances.

3.3. S’il faut un tuyau plus gros, on doit fixer un rac-

cord réducteur excentré (la paroi droite en haut) à la

pompe.

3.4. Pompe placée plus bas que la source de liquide :

3.4.1. Poser un robinet d’isolement à passage inté-

gral sur le tuyau d’aspiration pour l’inspection

et l’entretien.

Ne pas employer le robinet d’isolement

pour réduire la section de passage vers la

pompe.

3.5. Pompe placée plus haut que la source de liquide :

3.5.1. Afin de prévenir les poches d’air, aucun élé-

ment de la tuyauterie d’aspiration ne devrait

être plus haut que le raccord d’aspiration de

la pompe. Incliner la tuyauterie vers le haut à

partir de la source de liquide.

3.5.2. Chaque joint doit être étanche.
3.5.3. On n’emploiera un clapet de pied que s’il est

requis pour amorcer la pompe ou la maintenir

amorcée pendant les arrêts.

3.5.4. La section de passage de la crépine du tuyau

d’aspiration doit être au moins le triple de

celle du tuyau.

3.6. Le diamètre (D) et la hauteur d’immersion (H) de

l’orifice d’entrée du tuyau d’aspiration doivent être

suffisants pour empêcher l’aspiration d’air par vortex

(V. fig. 1 à 4).

3.7. Enrouler les raccords filetés de 3 ou 4 couches de

ruban de téflon pour les étancher.

4. TUYAUTERIE DE REFOULEMENT

4.1. L’installation doit comporter un robinet-vanne, ainsi

qu’un clapet de non-retour placé entre le robinet-

vanne et la pompe. Le robinet-vanne sert à la régula-

risation du débit et à l’inspection de la pompe et du

clapet de non-retour.

4.2. Lorsqu’un raccord agrandisseur est nécessaire, le

poser entre le clapet de non-retour et la pompe.

4.3. Enrouler les raccords filetés de 3 ou 4 couches de

ruban de téflon pour les étancher.

5. ROTATION

5.1. La rotation appropriée est en sens horaire (vers la

droite, vue de l’extrémité du moteur). Établir et

couper le courant rapidement pour observer le sens

de rotation de l’arbre. Changer le sens de rotation

comme suit.

5.1.1. Moteur monophasé : sans objet (irréversible).
5.1.2. Moteur triphasé : intervertir deux conducteurs

d’alimentation du moteur.

6. UTILISATION

6.1. Avant la mise en marche, on doit amorcer la pompe

(pour en faire sortir l’air), remplir de liquide le tuyau

d’aspiration et entrouvrir le robinet de refoulement.

6.2. Faire fonctionner l’appareil dans des conditions nor-

males jusqu’à ce que sa température se soit stabilisée,

puis vérifier tout le système. Vérifier également si la

tuyauterie s’est dilatée.

7. ENTRETIEN

7.1. Les roulements sont situés à l’intérieur du moteur et

sont lubrifiés à vie. Aucun graissage n’est requis.

Les liquides pompés servent de lubrifi-

ant. Si la pompe tournait à sec, les pièces

mobiles gripperaient, et la garniture (joint) mécanique

s’endommagerait. Il ne faut donc pas faire marcher la

pompe lorsque le débit est nul ou presque, car cette

petite quantité d’eau absorberait la chaleur produite par

frottement et pourrait se changer rapidement en vapeur.

Les pièces tournantes doivent être lubrifiées par le liquide

pour ne pas subir de dommages ni se gripper.

8. DÉMONTAGE

Le démontage complet de la pompe est décrit ci-dessous.

Ne démonter que ce qui est approprié à l’entretien néces-

saire.
8.1. Couper le courant.
8.2. Vidanger le système. Le rincer au besoin.
8.3. Enlever les boulons de fixation du moteur.

ATTENTION

ATTENTION

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