Burkert Type 2300 - Manual (Page 7)

WArnunG!
Verletzungsgefahr durch herausspringende Teile!
Bei freiliegender Spindelöffnung werden beim Beaufschlagen des
Steuerluftanschlusses die Einzelteile der Stopfbuchse mit undefinierter
Geschwindigkeit herausgedrückt.
• Vor dem Beaufschlagen mit Steuerluft den Umgebungsbereich der
Austrittsöffnung absichern (z. B. Spindel auf eine feste Unterlage
aufsetzen).
→
Stopfbuchse herausdrücken:
Bei Steuerfunktion A und I den Steuerluftanschluss 1 mit 6 ... 8
bar beaufschlagen.
Bei Steuerfunktion B den Steuerluftanschluss 2 mit 6 ... 8 bar
beaufschlagen.
→
Die Einzelteile der neuen Stopfbuchse mit dem mitgelieferten
Schmierstoff einfetten.
→
Die Einzelteile in vorgegebener Richtung und Reihenfolge auf die
Spindel stecken.
→
Stopfbuchse in das Stopfbuchsenrohr schieben.
→
Gewinde der Spindelführung mit Klüberpaste UH1 96-402 einfetten.
→
Spindelführung wieder einschrauben. Anziehdrehmoment
beachten (siehe „Tab. 3“).
Einschieberichtung
für Stopfbuchsenteile
Stützring
obere Dachmanschetten
obere(r) Druckring(e)
Druckfeder
unterer Druckring
untere Dachmanschetten
Spindel ø 10 mm Spindel ø 14 mm
Dichtungssatz für Stopfbuchse SP10 / SP14
Dichtungssatz für Stopfbuchse SP22
Stützring
obere Dachmanschetten
oberer Druckring
Druckfeder
unterer Druckring
untere Dachmanschetten
Einschieberichtung
für Stopfbuchsenteile
Abstandshalter
Spindel ø 22 mm
deutsch
Anziehdrehmomente Spindelführung
Spindeldurch-
messer
Nennweite
Gehäuse
Material der
Spindelführung
Anziehdreh-
moment (Nm)
10 mm PEEK 6
15 1.4401 / 1.4404
/ 316L
15
20 / 25 25
32 50
14 mm PEEK 15
25 1.4401 / 1.4404
/ 316L
25
32 - 50 60
22 mm 65 1.4401 / 1.4404 60
Tab. 3: Anziehdrehmomente Spindelführung
Regelkegel montieren:
→
Neuen Regelkegel auf die Spindel stecken.
→
Bohrungen von Regelkegel und Spindel zueinander fluchtend
ausrichten.
→
Regelkegel am zylindrischen Teil mit Hilfe eines Prismas oder etwas
Ähnlichem abstützen.
→
Spannstift ansetzen und vorsichtig mit einem Hammer einschlagen.
→
Spannstift in mittige Lage zur Spindelachse bringen.
Antrieb auf Ventilgehäuse montieren:
→
Graphitdichtung prüfen und bei Bedarf erneuern.
WArnunG!
Gefahr durch falsche Schmierstoffe!
• Bei spezifischen Anwendungen wie z. B. Sauerstoff - oder Analyse-
anwendungen nur zugelassene Schmierstoffe verwenden.
→
Nippelgewinde vor Wiedereinbau des Antriebs einfetten (z.B. mit
Klüberpaste UH1 96-402 der Fa. Klüber).
hInWeIs!
Beschädigung der Sitzdichtung bzw. der Sitzkontur!
• Das Ventil muss sich beim Drehen des Antriebs in geöffneter
Stellung befinden.
→
Bei Steuerfunktion A (SFA):
Ohne Ansteuerung: den Steuerluftanschluss 1 mit Druckluft (5
bar) beaufschlagen: Ventil öffnet.
Mit Ansteuerung: das Ventil entsprechend der Bedienungsan-
leitung der Ansteuerung öffnen.
→
Antrieb in das Ventilgehäuse einschrauben. Anziehdrehmomente
laut „Tab. 2“ beachten.
deutsch
montageweRkzeuge
Montageschlüssel für Stopfbuchse
(nur für PEEK Spindelführung)
Montageschlüssel Bestellnummer
Spindel ∅ 10 mm 665 700
Spindel ∅ 14 mm 665 701
Tab. 4: Montageschlüssel
Modifizierter Steckschlüssel für Stopfbuchse
(Serienstand ab April 2013)
SW Steckschlüssel DN SW Bestellnummer
Spindel ∅ 10 mm 15 19 683 220
Spindel ∅ 10 mm 20 - 32 21 683 222
Spindel ∅ 14 mm
25 - 50 21 683 223
Tab. 5: Modifizierter Steckschlüssel
Spezialschlüssel zum Drehen des Antriebs
(nur für Antrieb ohne Sechskant)
Bestellnummer
665 702
Tab. 6: Spezialschlüssel
Wenden Sie sich bei Fragen bitte an Ihre
Bürkert-Vertriebsniederlassung.
deutsch