Hooldus ja teenindus – Bosch GDS 18 E Professional User Manual

Page 112

Advertising
background image

112 | Eesti

1 609 92A 02X | (28.8.12)

Bosch Power Tools

Märkus: Ülemäärase kuumenemise tagajärjeks on kõikide
löögimehhanismi osade suur kulumine ja suur
määrdeainevajadus.

Löögiaeg tuleb kindlaks teha iga vajaliku
pingutuspöördemomendi jaoks. Tegelikult saavutatud
pingutuspöördemomenti tuleb alati kontrollida
pöördemomendivõtme abil.

Kõvad, vetruvad või pehmed kruviühendused
Kui testi ajal mõõdetakse ühe löögijada piires saavutatud
pöördemomendid ja kantakse diagrammi, saadakse
pöördemomendi kulgemise kõver. Kõvera kõrgus vastab
maksimaalsele saavutatavale pöördemomendile, kõvera
järskus näitab, millise aja jooksul see saavutatakse.

Pöördemomendi kulgemine sõltub järgmistest teguritest:
– Kruvide/mutrite tugevus

– Aluse tüüp (seib, taldrikvedru, tihend)

– Ühendatava materjali tugevus

– Kruviühenduse määrdeolud
Vastavalt sellele tulenevad järgmised kasutusjuhud:
Kõva ühendus esineb metalli ühendamisel metalliga,

kasutades alusseibe. Maksimaalne pöördemoment
saavutatakse suhteliselt lühikese löögiaja möödudes (järsk
kõver). Asjatult pikk löögiaeg vaid kahjustab seadet.

Vetruv ühendus esineb metalli ühendamisel metalliga,

kuid kasutades vedrurõngaid, polte või koonilise sabaga
kruvisid/mutreid, samuti pikendusi.

Pehme ühendus esineb näiteks metalli ühendamisel

puiduga või kasutades alusena plii- või fiiberseibe.

Vetruva ja pehme ühenduse puhul on maksimaalne
pingutuspöördemoment väiksem kui kõva ühenduse puhul.
Samuti on vajalik tunduvalt pikem löögiaeg.

Kruvide pingutuspöördemomentide orienteeruvad väärtused
Andmed Nm-tes, arvestatud pinge ristlõikest; venivuspiiri ärakasutamine 90 % (hõõrdetegur

μ

ges

= 0,12). Tegelikult saavutatud

pingutuspöördemomenti tuleb alati kontrollida pöördemomendivõtme abil.

Soovitused
Torsioonvarrastel on täpselt kalibreeritud vähendatud
läbimõõduga saba. Seetõttu toimivad need pöördemomenti
piiravalt. Torsioonvarras paigaldatakse
pöördlöökmutrikeeraja ja otsaku vahele.
Rusikareegel on järgmine: Kruvi läbimõõt = torsioonvarda
efektiivne läbimõõt. Löögiaeg tuleb kindlaks teha
proovikruvikeeramiste teel.
Regulaator 6 peab seejuures olema asendis max.
Ülesriputamiseks on seadme raskuskeskmesse paigutatud
riputuskaar 3.
Miinustemperatuuride puhul tuleks seadme
määrimisomaduste parandamiseks lasta seadmel kõigepealt
umbes 3 minutit tühikäigul töötada.

Hooldus ja teenindus

Hooldus ja puhastus

f Enne mistahes tööde teostamist elektrilise tööriista

kallal tõmmake pistik pistikupesast välja.

f Seadme laitmatu ja ohutu töö tagamiseks hoidke seade

ja selle ventilatsiooniavad puhtad.

Tööohutuse tagamiseks tuleb toitejuhe lasta vajaduse korral
vahetada Boschi elektriliste tööriistade volitatud
parandustöökojas.

Antud seade on hoolikalt valmistatud ja testitud. Kui seade
sellest hoolimata rikki läheb, tuleb see lasta parandada
Boschi elektriliste käsitööriistade volitatud remonditöökojas.

Järelepärimiste esitamisel ja tagavaraosade tellimisel
näidake kindlasti ära seadme andmesildil olev 10-kohaline
tootenumber.

Müügijärgne teenindus ja nõustamine

Müügiesindajad annavad vastused toote paranduse ja
hooldusega ning varuosadega seotud küsimustele. Joonised
ja lisateabe varuosade kohta leiate ka veebiaadressilt:
www.bosch-pt.com
Boschi müügiesindajad nõustavad Teid toodete ja lisa-
tarvikute ostmise, kasutamise ja seadistamisega seotud
küsimustes.

Tugevusklassid vastavalt
standardile DIN 267

Standardkruvid

Ülitugevad kruvid

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9

12.9

M6

2.71

3.61

4.52

4.8

5.42

6.02

7.22

8.13

9.7

13.6

16.2

M8

6.57

8.7

11

11.6

13.1

14.6

17.5

19.7

23

33

39

M10

13

17.5

22

23

26

29

35

39

47

65

78

M12

22.6

30

37.6

40

45

50

60

67

80

113

135

M14

36

48

60

65

72

79

95

107

130

180

215

M16

55

73

92

98

110

122

147

165

196

275

330

M18

75

101

126

135

151

168

202

227

270

380

450

M20

107

143

178

190

214

238

286

320

385

540

635

OBJ_BUCH-544-003.book Page 112 Tuesday, August 28, 2012 4:39 PM

Advertising