Mantenimiento, Topes de pieza, Repuestos – ROHM KFD-N - Draw-down power chucks User Manual

Page 27: 1 determinación de la sujeción e

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6. Mantenimiento

1. A fin de conservar el funciona-

miento seguro y la alta calidad
del plato de sujeción es indis-
pensable que éste sea engra-
sado con regularidad en las
boquillas de engrase (ver la
figura).
Para un distribución favorable
de la grasa, accionar el
émbolo de sujeción varias
veces después de la lubrica-
ción. Seguidamente, engrasar
de nuevo.

2. Según la condiciones de aplicación, se deberá com-

probar el funcionamiento y la fuerza de sujeción del
plato después de una duración de servicio dertermi-
nada.

3.Prueba de funcionamiento “retroaccion”

1. Quitar tope de pieza
2. Amarrar pieza con la fuerza de accionamiento

necesaria.

3. El cuerpo del plato tiene que moverse hacia atrás

la carrera de retroacción que le corresponda.

4. Desamarrar la pieza, el cuerpo del plato tiene

que ponerse en la posición inicial.

4.Prueba de funcionamiento “fuerza de amarre”

El émbolo de sujeción se tiene que mover aún con

una presión mínima de accionamiento de aproxima-
damente 3 a 4 bar. Este método no ofrece una infor-
mación absolutamente precisa y no sustiuye la medi-
ción de la fuerza de sujeción.
Si la fuerza de sujeción ha caído demasiado, o
el émbolo de sujeción ha caído demasiado, o el
émbolo de sujeción no se puede mover bien, deberá
procederse al desensamblaje del plato, a su limpieza
y a una nueva lubrification.

5. Intervalos de mantenimiento

Según las condiciones de aplicación, sin embargo,
como mínimo después del tiempo de aplicación indi-
cado.
Recomendamos emplear nuestra grasa especial
F 80.

Engrease de todos los puntos de engrease
después de cada 20 horas de servicio,
en caso de un ensuciamiento fuerte
cada 8 horas

Limpieza total con el desensamblaje del plato,
después de cada 2000-3000 horas de servicio.

7. Topes de pieza

Generalmente es el usuario el que se fabrica los topes de pieza en los tamaños 220, 280 y 350 puede ser montado directamente
en las columnas distanciadoras (07) o en la placa porta-topes.

8. Repuestos

Al formular el pedido de piezas de repuesto rogamos indicar el número Ident. del plato y el número de posición o la denomina-
ción de la pieza deseada – el número Ident. se encuentra aplicado en la cara frontal del plato.

9.

Cálculo de la fuerza de sujeción y del número de revoluciones

La fuerza de sujeción F

sp

de un plato es la resultante de

todas las fuerzas ejecidas radialmente por las morda-
zas sobre la pieza a elaborar. La fuerza de sujeción
aplicada antes de iniciar la elaboración por arranque de
viruta, estando el plato en reposo, es la fuerza de suje-
ción inicial F

spo

. La fuerza de sujeción F

sp

que efectiva-

mente actúa durante el proceso de elaboráción por ar-
ranque de viruta es igual a la fuerza sujeción inicial
F

spo

, existente en el estado de reposo, aumentada o

disminuida por la fuerza centrífuga F

c

de las mordazas.

F

sp

= F

spo

" F

c

[N]

(1)

El signo (–) es válido para el caso de sujeción de afuera
hacia adentro.
El signo (+) es válido para el caso de sujeción de
adentro hacia afuera.

La fuerza F

sp

disponible durante el proceso de elabora-

ción por arranque de viruta se obtiene multiplicado

la fuerza de sujeción F

spz

por el factor de seguridad

S

z

 1,5, cuya magnitud depende del grado de preci-

sión de parámetros tales como carga, coeficiente de
sujeción, etc.

F

sp

= F

spz

.

S

z

[N]

(2)

Para la fuerza estática inicial de sujeción F

spo

se debe

considerar un factor de seguridad S

sp

 1,5, con lo cual

para la fuerza de sujeción en reposo F

spo

se tiene:

F

spo

= S

sp

.

(F

sp

" F

c

) [N]

(3)

El signo (+) es válido para el caso de sujeción de
adentro hacia afuera.
El signo (–) es válido para el caso de sujeción de afuera
hacia adentro.

9.1 Determinación de la sujeción

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09241-k001-001 29.04.2004 14:52 Uhr Seite 27

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