ROTHENBERGER ROTEST GW Digital V2.3 USB User Manual

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ITALIANO

Prova di tenuta condutture del gas

Fluido di controllo aria

D

La prova della pressione sulle condutture del gas si
divide in prova di carico e prova di tenuta.
Per la prova di carico collegare il sensore alta
pressione (rosso) e per la prova di tenuta il sensore
bassa pressione (blu).
Le prove avvengono in due fasi, una fase di
adattamento e una fase di controllo di almeno 10

minuti. In funzione del tipo di prova e del volume
della conduttura (si veda la tabella riportata in
basso per i tempi di adattamento e la durata delle
prove).
Vengono salvati solo i dati della fase di controllo.

Durante la fase di adattamento e la fase di
controllo i valori momentanei della pressione e
della temperatura e del tempo si possono
richiamare premendo un tasto (tasti

e

) .

1 Montare il dispositivo di controllo come

mostrato nella figura D. Per la prova di carico
utilizzare il sensore alta pressione (rosso).

2 Accendere l’apparecchiatura, avviare

CONDUTTURA DEL GAS, immettere il numero
del progetto e avviare la PROVA DI CARICO.

3 Creare la pressione di controllo richiesta con

l’aiuto della pompa a pressione e chiudere la
valvola d’intercettazione.

4 Iniziare la PROVA DI CARICO premendo il tasto

.

L’apparecchiatura inizia con la fase di

adattamento e termina questa fase
automaticamente dopo 10 min. Dopo avere
azionato il tasto

inizia la fase di controllo.

La fase di controllo termina automaticamente

dopo il trascorrere del tempo di controllo
impostato.

La fase di adattamento e la fase di controllo si

possono anche terminare manualmente
premendo il tasto

.

5 Togliere il sensore alta pressione e collegare il

sensore bassa pressione (blu).

6 Eseguire la PROVA DI TENUTA in analogia con

la prova preliminare. Cambiano soltanto i

tempi di adattamento e i tempi di controllo.
Questi si orientano sulla scelta del volume della
conduttura.

Per creare la pressione di controllo (0...250 mbar)

utilizzare il mantice manuale.

I valori possono essere memorizzati. I risultati delle

prove possono essere protocollati con la stampante
(si veda Utilizzo della stampante).

Tempi di adattamento e durata della prova in

funzione del volume della conduttura:

Volume della

conduttura

Tempo di

adattamento

Durata min.

della prova

< 100 l

10 min

10 min

100 l < 200 l

30 min

20 min

200 l

60 min

30 min

Prova di tenuta condutture del gas

Controllo

dell’idoneità

E

Il controllo dell’idoneità è prescritto per il controllo

delle condutture del gas che sono già in uso e
devono essere controllate periodicamente. Allo
scopo si rileva in modo preciso la fuga della
quantità di aria entro un determinato periodo di
tempo.
1 Montare il dispositivo di controllo come

mostrato nella fi gura E. Per far funzionare la
pompa di ricupero perdite (LMP) elettricamente

bisogna collegare un dispositivo di rete oppure
il blocco batterie all’apparecchiatura base.
(punto 4 fi g. A).

Per il controllo dell’idoneità bisogna collegare il
sensore bassa pressione (blu).
Il cavo della pompa di ricupero perdite deve
essere collegato all’apparecchiatura base ed
estratto da questa solo quando è spenta!

2 Accendere l’apparecchiatura, avviare il punto

di menu CONDUTTURA DEL GAS, immettere il
numero del progetto e avviare il CONTROLLO
DELL’IDONEITÀ.

3 L’apparecchiatura invita a collegare il cavo di

comunicazione cavi della pompa LMP all’inter-
faccia LMP GW Digital (punto 12 fig. A).

Ciò viene comunicato con il comando
”COLLEGARE POMPA SENZA LTG”. L’accoppia-
mento della pompa LMP non deve ancora essere
collegato alla conduttura da controllare.
Successivamente la pompa LMP si porta

autonomamente in avanti scaricando la propria
area di volume. Ciò accade perché venga scaricata
l’aria accumulata e il pistone del cilindro si porti
nella posizione di partenza defi nita. Questa
operazione avviene con l’avvertenza ”LA POMPA SI

PORTA IN POSIZIONE DI PARTENZA”.
Quando la pompa LMP si è portata nella posizione
più avanzata, si può collegare la conduttura da
controllare. Successivamente bisogna aprire il
dispositivo d’intercettazione principale (HAE), affi

nché la sezione della linea da controllare venga
inondata di gas e si ripristini la pressione di

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