ROTHENBERGER ROWELD P 160 SANILINE - Manual (Page 56)

54 PORTUGUES
Se o elemento térmico indicar um valor inferior do que o medidor de temperatura externo, a
diferença tem de ser ajustada com o botão "+". No caso de valores indicativos contrários, a
diferença tem de ser ajustada com o botão "-". Se surgir "Er1", o sistema eletrónico está anóma-
lo. Com "Er2", o termómetro resistivo está anómalo ou não está ligado.
Perigo de queimaduras! O elemento térmico pode atingir temperaturas de até
290°C!
3.2.2 Medidas para preparar a soldadura
 Em tubos menores do que o diâmetro máximo de 160mm, os redutores de fixação / arco do
respectivo diâmetro devem ser inseridos nas mordentes de base.
Ter em atenção as inserções da tensão redutora correctas! As inserções da
tensão redutora superiores ou o arco + as inserções da tensão redutora inferiores
+ as inserções da haste de suporte têm de ser correspondentes!
 Versão A: Abrir os mordentes principais (8) e deslizar atй а posição traseira. Pressionar a
inserção redutora superior contra o apoio traseiro e apertar o parafuso de aperto (8.2).
 Versão B: Abrir os mordentes principais (9) e inserir o elemento de sujeição superior (9.1) e
inclinar para a frente (o eixo rotativo é o pino tensor).
 Accionar a redução inferior.
 Inserções das forquilhas de apoio nas forquilhas de apoio (10). Em seguida, devem ser
fixados com as porcas serrilhadas.
 Os tubos de plástico ou os fittings a serem soldados devem ser inseridos nos dispositivos
de fixação.
 Colocar as forquilhas de apoio (10) em baixo do tubo ou do fitting: para este fim, soltar o
parafuso sextavado com a chave inglesa do tamanho 17 e deslocar e, caso necessário, ro-
dar as forquilhas de apoio.
Em tubos que devem ser soldados na recta, as forquilhas de apoio devem ser
alinhadas com a superfície dianteira em paralelo ao meio da ranhura nas mesas!
 Versão A: Fechar os mordentes principais (8), ajustar a força de tensão com o auxílio da
porca de ajuste (8.1) e colocar o manípulo na posição final até que a força máxima seja
atingida.
 Versão B: Rode para cima os mordentes principais (9), deslize o arco (9.1) para trás e col-
oque o dispositivo de fixação na posição de trabalho. Ter em atenção ao apertar, de modo a
que a aleta da porca de orelhas fique sempre colocada a 90º em relação ao eixo do tubo.
 Aproximando as peças, é possível verificar se estão bem fixadas na ferramenta de fixação.
Quando aplicado a max. Energia de soldagem não deve escapar através de tubos! Assim,
um processo de soldadura bem sucedida, é assegurado.
 Também deve-se verificar se o elemento térmico atingiu a sua temperatura de serviço. O
aquecimento terminou quando a lâmpada amarelo no regulador da temperatura pisca.
Para garantir que o calor se distribua de modo homogéneo na placa térmica in-
teira, é necessário observar um período de espera de cerca de 10 minutos depois
de que a lâmpada comece a piscar (conforme DVS). A temperatura deve ser verifi-
cada através de um aparelho de medição de temperatura apropriado!
 Deslizar o dispositivo de fresar (1) para dentro entre a secção do tubo, até que a maçaneta
suplente (7) fique encaixada e ligar o manípulo.
Perigo de ferimento! Ao colocar a fresadora em uso, não colocar a mão nas
facas em rotação. Accionar a fresadora só enquanto estiver entre as peças
(posição de trabalho) e depois rodar de volta para a posição de repouso. O
bom funcionamento do interruptor de segurança da fresadora deve estar
sempre garantido para assegurar que a fresadora não possa ser ligada invol-
untariamente fora da posição de trabalho!
 Com o haste de manípulo (6) aproximar os finais das peças cuidadosamente das facas em
rotação da fresadora.