ROTHENBERGER ROWELD P 160 SANILINE User Manual

Page 72

Advertising
background image

70

SVENSKA

Risk för brännskador! Värmeelementet kan nå en temperatur på upp till 290°C!

3.2.2 Åtgärder för att förbereda svetsen

 I rörledningar som ska svetsas och som är mindre än den maximala diametern på 160 mm,

ska även reducerspänninsats eller bygel användas i basspännbackarna för reduktion av
motsvarande diameter.

Se till att korrekt reducerspänninsats används! Övre reducerspänninsatser eller
bygel + nedre reducerspänninsats + stödgaffelinsats måste stämma överens!

Version A: Öppna basspännbackarna (8) och vrid till det bakre läget. Tryck den övre reduc-

erspänninsatsen mot det bakre anslaget och dra åt spännskruven (8.2).

Version B: Öppna basspännbackarna (9) och använd det övre spännelementet (9.1) och lu-

ta framåt (rotationsaxeln är spännstiftet).

 Lägg in nedre reducering.
 För in stödgaffelinsatsen i stödgaffeln (10) och fäst den med skruvarna.
 Lägg i de plaströr eller beslag som ska svetsas i spännanordningen.
 Ställ stödgafflar (10) under röret eller beslaget, lossa sexkantsbulten med nyckel SW 17 och

flytta stödgaffeln och dra åt vid behov.

Vid raka rör som skall svetsas ska stödgaffeln med den främre ytan riktas in paral-
lellt med centrum av spåret i bordet!

Version A: Stäng basspännbackarnas (8) klämkraft med hjälp av justeringsmuttern (8.1)

och skjut handtaget i ändläget tills maximal kraft har uppnåtts.

Version B: Skruva upp basspännbackarna (9), sväng tillbaka bygeln (9.1) och sätt spänna-

nordningen i arbetsläge. Under fastspänning, se till att vingarna på vingmuttern alltid står
cirka 90 ° mot rörets axel.

 Kontrollera om rören sitter fast i spännverktyget under sammanskjutningen. När max. svets-

kraft appliceras, se till att rören inte halkar igenom! PÅ så sätt säkerställs en lyckad svet-
sprocess!

 Det är också nödvändigt att kontrollera om värmaren har uppnått sin arbetstemperatur.

Uppvärmningen avbryts när den gula lampan på termostaten blinkar.

För att säkerställa en jämn värmefördelning över hela värmeplattans yta är det
nödvändigt att iaktta en väntetid på ca 10 minuter (enligt DVS) när lampan blinkar.
Temperaturen bör kontrolleras med en lämplig termometer!

 Sväng in fräsenheten (1) mellan rörsektionerna tills spärren (7) klickar på plats och slå på

vid handtaget.

Risk för personskador! Ta inte tag i den roterande kniven under driftsättning
av fräsenheten. Tryck endast på fräsen i insatt tillstånd (arbetsläge) och sväng
sedan tillbaka den igen. Funktionen hos säkerhetsbrytaren vid fräsen måste
alltid kontrolleras för att undvika oavsiktlig start utanför arbetsläget!

 Använd handtaget (6) och kör ändarna av arbetsstycket mot frässkivorna.

För högt frästryck kan leda till överhettning och skador på skärenheten. Vid
överbelastning eller stillestånd hos fräsen lyfts maskinen och trycket
minskas!

För ensidiga fräsningar, dra anslaget vid undersidan av fräsen till sidan som inte ska bearbetas.
 När framsidan har frästs så den blir plan, vilket kan kännas igen av ett jämnt och enhetligt

spån, körs rörändarna långsamt ihop. Stäng av fräsenheten (1), lås spärren (7) och sväng ut
den.

 För samman arbetsstyckena och kontrollera om svetsytorna är plana. Om detta är inte fallet,

måste fräsprocessen upprepas.

Den axiella förskjutningen mellan ändarna av arbetsstycket får (enligt DVS) inte är större än
10% av väggtjockleken, och maximalt avstånd mellan de plana ytorna får inte vara större дn

Advertising