Specificatietabel – Enerpac STB-Series User Manual
Page 35
35
35
LET OP: Houd de hydraulische machine weg van
vlammen en hitte. Buitenmatige hitte verzacht de
pakkingen en afdichtingen wat tot vloeistoflekken
kan leiden. Hitte verzwakt ook slangmaterialen en pakkingen.
Voor optimale prestaties de machines niet blootstellen aan
temperaturen van 65°C (150°F) of hoger. Bescherm slangen en
cilinders tegen lasspetters.
GEVAAR:
Slangen die onder druk staan, niet
aanraken. Als olie die onder druk staat ontsnapt, kan
het door de huid dringen wat ernstige letsel kan
veroorzaken. Als olie onder de huid wordt geïnjecteerd,
onmiddellijk een arts raadplegen.
WAARSCHUWING: Gebruik hydraulische cilinders
enkel in een aangesloten systeem. Nooit een cilinder
gebruiken met koppelingen die niet aangesloten zijn.
Als de cilinder uiterst overladen is, kunnen onderdelen op een
catastrofistische manier falen wat ernstig persoonlijk letsel kan
veroorzaken.
WAARSCHUWING: Zorg dat de apparatuur stabiel is
opgezet alvorens lasten te heffen. De cilinder dient op
een vlakke ondergrond geplaatst te worden die de last
kan dragen. Gebruik waar mogelijk een ondersteuning
voor de cilinder voor extra stabiliteit. De cilinder mag niet gelast
of op een andere manier aangepast worden voor het bevestigen
van een voetstuk of andere ondersteuning.
Vermijd situaties, waarbij de last niet aangrijpt in het
hart van de cilinderplunjer. Niet-centrisch aangrijpende
lasten veroorzaken aanzienlijke spanningen in de
cilinder en de plunjer. Bovendien kan de last wegglijden of
vallen, wat tot gevaarlijke situaties leidt.
Verdeel de last gelijkmatig over het gehele
zadeloppervlak. Gebruik altijd een zadel om de plunjer
te beschermen, wanneer geen hulpstukken met
schroefdraad worden gebruikt.
BELANGRIJK: Hydraulische machines mogen enkel
door een bevoegd hydraulisch technicus van
onderhoud worden voorzien. Voor reparaties dient u
contact op te nemen met een nabijgelegen bevoegd ENERPAC
servicecentrum. Om uw garantie te beschermen, enkel
ENERPAC olie gebruiken.
WAARSCHUWING:
Versleten of beschadigde
onderdelen onmiddellijk met authentieke ENERPAC
onderdelen vervangen. Standaardonderdelen breken,
wat tot persoonlijk letsel en schade aan eigendom kan leiden.
ENERPAC onderdelen zijn zodanig ontworpen dat ze precies
passen en hoge ladingen kunnen weerstaan.
3.0 SPECIFICATIES (ZIE SPECIFICATIETABEL)
4.0 ASSEMBLAGE (ZIE AFBEELDING 1)
1.
Schroef de hydraulische cilinder in het cilindersteunblok op
het voetstuk van het apparaat.
2.
Maak de slang(en) aan de pompklep vast. Sluit slang (1) op
cilinderpoort (1) aan, en slang (2) op cilinderpoort (2).
OPMERKING: Slang (2) wordt alleen gebruikt met de STB-
202-serie buigapparaten.
3.
Selecteer de buigschoen voor de te buigen pijp. Elke schoen
is volgens maat gemarkeerd en heeft een pijl, die de het
middelpunt aangeeft van de te maken buiging.
4.
Zet de geselecteerde buigschoen op de cilinderzuiger en
vergrendel hem met de U-vormige vergrendelpen.
®
Buiten-
Wanddikte
Pijpindex*
Hartlijn- STB-101
STB-101
STB-10
diameter
buig-
ø 33,4-60 mm
pijp radius
Eénslag
ш 21,3-60,3 ш73-114,3 mm ø73-114,3 mm
in. (mm)
in. (mm)
in. (mm)
Eén slag
Stapsgewijs
Stapsgewijs
.109 (2,8)
40
Ja
-
-
.147 (3,7)
80
Ja
-
-
.187 (4,7)
160
2 7/8 (7,303)
WS
-
-
.294 (7,5)
160
WS
-
-
.113 (2,9)
40
Ja
-
-
.154 (3,9)
80
4 (10,16)
Ja
-
-
.218 (5,5)
160
WS
-
-
.308 (7,8)
DEH
WS
-
-
.133 (3,4)
40
Ja
Ja
-
.179 (4,5)
80
Ja
Ja
-
.250 (6,4)
160
WS
WS
-
.358 (9,1)
DEH
-
WS
-
.140 (3,6)
40
Ja
Ja
Ja
.191 (4,9)
80
Ja
Ja
Ja
.250 (6,4)
160
WS
WS
Ja
.342 (8,7)
DEH
-
WS
WS
.145 (3,7)
40
Ja
Ja
Ja
.200 (5,1)
80
Ja
Ja
Ja
.281 (7,1)
160
WS
WS
Ja
.400 (10,2)
DEH
-
WS
WS
.154 (3,9)
40
Ja
Ja
Ja
.218 (5,5)
80
Ja
Ja
Ja
.343 (8,7)
160
-
WS
Ja
.203 (5,2)
40
-
Ja
Ja
.276 (7,0)
80
-
WS
Ja
.375 (9,5)
160
-
WS
Ja
.216 (5,5)
40
-
Ja
Ja
.300 (7,6)
80
-
WS
Ja
.226 (5,7)
40
-
Ja
Ja
.318 (8,1)
80
-
WS
Ja
.237 (6,0)
40
-
Ja
Ja
.337 (8,6)
80
-
-
Ja
*Pijpindex: 40=standaard; 80=extra zwaar; 160=dubbel extra zwaar (alleen voor
zachtstaalpijpen)
DEH=dubbel extra zwaar (enigszins dikker dan 160);
WS=kan worden gebogen door de draaischoenen naar de gaten voor de
volgende grotere pijpmaat te verplaatsen.
1
⁄
2
(21,3)
2
7
⁄
8
(73)
5
1
⁄
8
(130)
4
(102)
6
7
⁄
16
(164)
7
5
⁄
16
(186)
8
5
⁄
16
(211)
9
1
⁄
2
(241)
11
1
⁄
4
(286)
15
1
⁄
2
(394)
17
3
⁄
4
(451)
3
⁄
4
(26,6)
1
(33,4)
1
1
⁄
4
(42,2)
1
1
⁄
2
(48,3)
2
(60,3)
2
1
⁄
2
(73,0)
3
(88,9)
3
1
⁄
2
(101,6)
4
(114,3)
Specificatietabel