Seguridad – WIKA T32.xS User Manual

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11583631.03 08/2014 GB/D/F/E

WIKA manual de seguridad transmisor de temperatura T32.xS

2.8 Puesta en servicio y pruebas repetidas

Comprobar la funcionalidad y la corriente de señalización de fallos del transmisor de

temperatura T32.xS durante la puesta en servicio y a intervalos regulares. El usuario es

responsable de especificar tanto el tipo de prueba como los intervalos. Generalmente,

los intervalos se guían por el valor PFD

avg

utilizado (véase Anexo 1 “Declaración de

conformidad SIL” para los valores e índices). Normalmente se presupone un intervalo

de prueba de 1 año. El valor PDFDavg se comporta de forma casi lineal con respecto al

intervalo de la prueba repetitiva T

proof

. Dependiendo del valor PDF

avg

disponible para

el sistema parcial “sensor” del sistema de seguridad, es posible ampliar o reducir el

intervalo de la prueba repetitiva.

2.8.1 Prueba “Proof” de la completa cadena de procesamiento de señales del

transmisor

1. En caso necesario, puentear el sistema de control de seguridad o tomar medidas

adecuadas para prevenir una activación no intencionada de la alarma.

2. Desactivar la protección de escritura del instrumento.

3. Ajustar la salida de corriente mediante la función HART

®

en modo de simulación

a un valor alto de alarma (≥ 21,0 mA) (comando HART

®

40: Enter Fixed Current

Mode).

4. Comprobar si la señal de salida de corriente alcanza este valor.

5. Ajustar un valor bajo de alarma (≤ 3,6 mA) para la salida de corriente del convertidor

de medición mediante la función en modo de simulación

6. Comprobar si la señal de salida de corriente alcanza este valor.

7. Activar la protección de escritura y esperar mín. 5 segundos.

8. Desconectar el instrumento o interrumpir la alimentación de corriente.

9. Reiniciar el instrumento y esperar durante el tiempo de conexión de mín. 15 segundos.

10. Comprobar la salida de corriente mediante la temperatura de referencia

1)

en 2

puntos. Seleccionar para el valor inicial (4 mA a +20 % del span) y para el valor

final (20 mA a -20 % del span).

11. Si utiliza una característica específica del cliente, comprobarla en tres puntos

minimo.

12. Quitar el puenteado del sistema de control de seguridad o volver a establecer el

modo de funcionamiento normal de otra manera.

13. Después de realizar las pruebas deben documentarse y archivarse los resultados.

1) El convertidor de medición sin sensor puede comprobarse también con un simulador de

sensor (simulador, fuentes de tensión de referencia, etc.). En este caso debe comprobarse el

sensor según los requerimientos SIL de la aplicación del cliente. La precisión de medición o

conmutación de los medios de prueba utilizados debe ser mín. del 0,2 % con respecto el span

de la salida de corriente (16 mA).

Con la prueba arriba mencionada se consigue una cobertura de

diagnóstico del 99 %.

2. Seguridad

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