Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed - Manual (Page 15)

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IPS e.max ® ZirPress
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Sovrapressatura di corone
singole in ZrO
2
60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml 48 ml : 33 ml
Sovrapressatura di ponti
in ZrO
2
50%-60% --- 27 ml : 27 ml 48 ml : 33 ml
IPS Empress ® Cosmo
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Ricostruzione preprotesica in
combinazione con CosmoPost
40%-50%
11 ml : 16 ml
13.5 ml : 13.5 ml
22 ml : 32 ml
27 ml : 27 ml
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IPS InLine ® Pom – Press-on-metal ceramic
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Sovrapressatura di strutture
metalliche opacizzate
60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml 48 ml : 33 ml
La quantità totale di liquido (liquido+acqua distillata) deve in ogni caso essere mantenuta. Queste percen-
tuali sono orientative e possono eventualmente essere corrette (a seconda delle dimensioni del restauro).
Non diluire il concentrato oltre il 40%.
Lavorazione
Eccedenze di isolante possono causare reazioni con la massa da rivestimento ed influire sul risultato di pres-
satura. Prima della messa in rivestimento, distribuire con getto d‘aria compressa le eccedenze.
– Versare il liquido nel vasetto d‘impasto
– Versare la polvere
– Miscelare accuratamente la massa con la spatola per 20 secondi fino a raggiungere un umettamento
uniforme della polvere.
Apparecchio di miscelazione sottovuoto
Durata della miscelazione (a temperatura ambiente) 2,5 min
Numero di giri ca. 350 U/min
Tempo di lavorazione 6 – 7 min
Tempo di indurimento mind. 30 min – max. 45 min
Il tempo di lavorazione dipende dalla temperatura del materiale, dalla quantità miscelata, dalla durata della
miscelazione e dall‘intensità di miscelazione. Una temperatura superiore del materiale o una durata di misce-
lazione più lunga abbreviano il tempo di lavorazione.
Messa in rivestimento
– Miscelare un massimo di 400 g di rivestimento alla volta
– Rispettare esattamente il rapporto di miscelazione!
– La messa in rivestimento avviene su un vibratore, a leggera vibrazione. Lasciare che il materiale faccia
presa senza muoverlo e senza manipolare il cilindro.
Alcuni punti che influiscono sull‘espansione di presa della massa di rivestimento
– Temperatura del rivestimento e del liquido
– Acqua residua nel vasetto d‘impasto, umidità dell‘aria
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