Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed - Manual (Page 35)

35
IPS e.max ® ZirPress
Indikaatio
Pitoisuus
noin
100 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
200 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
300 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
Prässäys ZrO
2
-yksittäis-
hammasrakenteiden päälle
60 % 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml 48 ml : 33 ml
Prässäys ZrO
2
-tukisiltara-
kenteiden päälle
50 %-60 % --- 27 ml : 27 ml 48 ml : 33 ml
IPS Empress ® Cosmo
Indikaatio
Pitoisuus
noin
100 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
200 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
300 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
Preproteettiset rakenteet
CosmoPostin kanssa
40 %-50 %
11 ml : 16 ml
13,5 ml : 13,5 ml
22 ml : 32 ml
27 ml : 27 ml
---
IPS InLine ® Pom – Press-on-metal ceramic
Indikaatio
Pitoisuus
noin
100 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
200 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
300 g:n
valurengas
Neste: tisl. vesi
Prässäys läpikuultamattomien
metallitukien päälle
60 % 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml 48 ml : 33 ml
Nesteen (nesteen ja tislatun veden) kokonaismäärää ei saa muuttaa. Nestepitoisuutta koskevat tiedot ovat
viitteellisiä, ja niitä voidaan tarvittaessa muuttaa. Älä käytä nestepitoisuutta, joka on alhaisempi kuin 40 %
valunesteen pitoisuudesta.
Käsittely
Liialliset eristysaineet saattavat reagoida valumateriaalin kanssa ja siten vaikuttaa prässäystulokseen. Poista
ylimäärät paineilmalla ennen valua.
– Täytä vettä sekoituskuppiin.
– Lisää jauhe.
– Sekoita valumateriaalia perusteellisesti lastalla 20 sekuntia, kunnes jauhe on kostunut tasaisesti.
Tyhjiösekoitin
Sekoitusaika vakuumissa (huonelämpötilassa) 2,5 min
Nopeus noin 350 rpm
Työskentelyaika 6–7 min
Kovettumisaika min. 30 min – enint. 45 min
Työskentelyaika riippuu materiaalin lämpötilasta, sekoitettavan materiaalin määrästä, sekoitusajasta ja
sekoitusnopeudesta. Materiaalin korkeampi lämpötila ja/tai pidempi sekoitusaika lyhentää työskentelyaikaa.
Valu
– Sekoita enintään 400 g valumateriaalia kerralla
– Noudata sekoitussuhdetta tarkasti!
– Valu tehdään ravistelijan päällä vähäisellä värinällä. Älä koske valurenkaaseen kovettumisen aikana.
Seuraavat tekijät vaikuttavat valumateriaalin kovettumislaajenemiseen
– Valumateriaalin ja -nesteen lämpötila
– Jäännösvesi sekoituskupissa, ympäristön kosteus
Suomi