RIDGID 3814 (E) - Manual (Page 33)

3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Ridge Tool Company 32
AVISO! Antes de utilizar este
equipamento, leia cuidadosamente estas
instruções e o folheto de segurança
em anexo. Se tiver dúvidas acerca de qualquer
aspecto de utilização desta ferramenta, contacte
o seu distribuidor RIDGID para obter mais
informações.
O facto de não compreender e não cumprir todas
as instruções pode provocar choque eléctrico,
incêndio e/ou ferimentos pessoais graves.
GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES!
Montagem
1. a. Máquinas de 1 1/4”, 2” e 3”.
Coloque a estrutura de dobragem nos respectivos suportes no chão e
faça deslizar o anel para a frente do cilindro de bomba.
Coloque o suporte em U através dos orifícios no bloco de anel
da estrutura de dobragem. O cilindro de bomba e a estrutura de
dobragem de tubos estão fi nalmente fi xados na posição correcta.
1. b. Máquina de 4”.
- Coloque a viga da base no chão.
- Coloque a aba inferior na viga da base.
- Coloque a bomba de dobragem na viga da base, prenda a aba
inferior na bomba e fi xe a bomba na parte traseira com dois
parafusos M10.
- Coloque os suportes de canto e, onde for necessário, posicione o
moldador de dobragem que vai utilizar na aba inferior.
- Insira a aba superior nos suportes de canto e prenda-a à bomba.
- Aplique as cavilhas de fi xação nas abas e nos suportes de canto.
MONTAGEM DA MÁQUINA DE 4”
Bomba de 4”
Aba superior
Suporte de
canto com
cavilhas de
fi xação
Aba inferior
Viga da base
2. Monte um moldador de dobragem de acordo com o diâmetro do tubo
a ser dobrado na parte superior do pistão. Os suportes de canto
devem ser colocados entre a estrutura de dobragem ou na própria
estrutura. São apertados com as cavilhas de fi xação. Os orifícios
na estrutura permitem que os suportes de canto sejam ajustados
nos diâmetros exteriores pretendidos. Os orifícios estão marcados
de modo adequado. Certifi que-se de que as cavilhas de fi xação dos
suportes de canto estão devidamente colocadas nas duas abas ou na
estrutura de dobragem para evitar danos.
Dobragem
1. A cápsula de enchimento é perfurada para que haja libertação de ar.
Sempre que a máquina de dobragem for transportada, esta cápsula
de enchimento deverá ser bem fechada, no entanto, deverá ser
ligeiramente aliviada quando estiver em funcionamento.
2. Antes da dobragem, o tubo deve ser ligeiramente lubrifi cado.
Em seguida, faça o tubo deslizar entre os suportes de canto e o
moldador de dobragem. O eixo de descarga deve ser bem travado.
Ao movimentar o manípulo para cima e para baixo a máquina é posta
em funcionamento. O pistão desloca-se para fora e o tubo é dobrado.
A operação de dobragem deverá continuar até que se alcance a
curvatura desejada, nunca para além da curvatura do moldador de
dobragem. É necessário não esquecer que o tubo vai deformar de
acordo com a sua qualidade. Isso determina-se pela experiência.
3. Assim que o tubo alcançar a forma desejada, solte o eixo de descarga
e o pistão recolhe-se automaticamente. Separe um dos suportes de
canto e o tubo poderá ser retirado. Os modelos equipados com uma
estrutura aberta têm a vantagem do tubo dobrado poder ser retirado
mais facilmente, sobretudo partes de tubo compridas com várias
curvaturas, poupando, desta forma, muito tempo.
4. Se a curvatura foi demasiado grande, poderá corrigir esta situação
utilizando o corrigida. O pistão deve ser invertido e o tubo deverá ser
virado contra os suportes de canto. O endireitador é colocado na parte
superior do pistão e a curvatura poderá ser corrigida para a posição
pretendida. Na máquina de dobrar de 1 1/4”, uma curvatura de 90º
não pode ser normalmente corrigida. Este caso também se aplica à
maquina de 3” para 2 1/2” e 3”, para a máquina de 4” para tubos de 3”
e 4”.
5. Apenas para o modelo de 3” e 4”.
Quando dobrar tubos de 2 1/2”, 3” e 4”, deverá ser aplicado ao pistão
um êmbolo de extensão sempre que o tubo tiver sido dobrado para
além dos 75º. A pancada do pistão nгo й sufi ciente para dobrar uma
curvatura de 90º de uma só vez.
6. Máquinas de dobrar tubos electro-hidráulicas de 1 1/4”, 2”, 3” e 4”.
As máquinas de dobrar tubos electro-hidráulicas estão equipadas com
um trifásico de 380 V ou com um motor monofásico de 115 V, 220 V
AC. O motor tem um interruptor de segurança especial. Quando o
motor estiver em funcionamento, o movimento do pistão é controlado
através de um eixo de descarga que tanto pode ser aberto como
fechado.
O motor não necessita de ser desligado. A máquina também inclui
uma válvula de pressão de segurança. Esta característica é preparada
na fábrica de forma que os tubos de parede grossa (tubo de vapor)
possam ser dobrados sem quaisquer problemas. A válvula de pressão
de segurança está localizada no invólucro da bomba e só pode ser
ajustada através de um manómetro.
Dobragem para Curvaturas de Gancho de 180°
Para este tipo de curvatura são necessários acessórios adicionais que
podem ser fornecidos a pedido.
PT
3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Instruções de
Funcionamento