RIDGID 3814 (E) - Manual (Page 64)

3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Ridge Tool Company 63
OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem
użytkowania urządzenia należy dokładnie
zapoznać się z tymi zaleceniami oraz z
dołączoną broszurą dotyczącą bezpieczeństwa.
W przypadku wystąpienia wątpliwości
dotyczących jakiegokolwiek aspektu użytkowania
tego narzędzia należy skontaktować się z
dystrybutorem fi rmy RIDGID, aby uzyskać więcej
informacji.
Skutkiem braku zrozumienia i nie przestrzegania
wszystkich zaleceń może być porażenie prądem
elektrycznym, pożar i/lub poważne obrażenia
ciała.
NALEŻY ZACHOWAĆ TE ZALECENIA!
Składanie
1. a. Giętarki 1 1/4”, 2” i 3”
Położyć na podłodze ramę gnącą razem z klockami oporowymi i
nasunąć pierścień na przednią część cylindra pompy.
Umieścić przetyczkę w kształcie litery w otworach bloku pierścienia
ramy gnącej. Cylinder pompy i rama gnąca są teraz zamocowane we
właściwym położeniu.
1. b. Giętarka 4”
- Położyć belkę podstawy na podłodze.
- Umieścić dolne skrzydło na belce podstawy.
- Ułożyć pompę giętarki na belce podstawy, zahaczyć dolne skrzydło
o pompę i zamocować pompę przykręcając z tyłu dwie śruby M10.
- Założyć na dolne skrzydło klocki oporowe oraz ewentualnie
wzornik, jeśli ma być używany.
- Ułożyć górne skrzydło na klockach oporowych i zahaczyć o
pompę.
- Przełożyć kołki ustalające przez skrzydła ramy i klocki oporowe.
SKŁADANIE GIĘTARKI 4”
Pompa 4”
Górne skrzydło ramy
Klocek oporowy
z kołkami
ustalającymi
Dolne skrzydło ramy
Belka podstawy
2. Na końcu trzpienia zamocować wzornik gnący odpowiedni dla
średnicy zginanej rury. Klocki oporowe muszą być umieszczone
pomiędzy skrzydłami ramy lub na ramie gnącej. Są one mocowane
za pomocą kołków ustalających. Otwory w ramie pozwalają
dobrać rozstawienia klocków w zależności od wymaganej średnicy
zewnętrznej łuku. Otwory te są odpowiednio oznaczone. W celu
uniknięcia uszkodzeń należy zadbać, aby kołki ustalające położenie
klocków były prawidłowo założone w obu skrzydłach lub w ramie
gnącej.
Zginanie
1. W korku wlewu jest otwór służący do odprowadzania powietrza.
Podczas transportowania giętarki korek wlewu musi być szczelnie
zamknięty, lecz należy go nieco poluzować podczas używania giętarki.
2. Nasmarować lekko rurę przed rozpoczęciem gięcia. Dzięki temu rura
ślizga się pomiędzy klockami oporowymi i wzornikiem gnącym. Zawór
upustowy musi być pewnie zamknięty. Pompa jest napędzana ruchami
dźwigni w górę i w dół. Trzpień tłoka pompy wysuwa się i następuje
zginanie rury. Operację gięcia należy kontynuować aż do osiągnięcia
żądanej krzywizny. Nie może ona być większa niż krzywizna wzornika
gnącego. Należy pamiętać o niewielkim powrocie sprężystym rury,
którego wielkość zależy od jakości rury. Musi on być wyznaczony
doświadczalnie.
3. Kiedy tylko zostanie uzyskany wymagany kształt rury, należy
poluzować zawór upustowy i wtedy trzpień tłoka cofnie się
automatycznie. Odłączenie jednego ze klocków oporowych pozwala
wyjąć rurę. Modele giętarek wyposażone w otwartą ramę posiadają tę
zaletę, że zgiętą rurę można łatwiej wyjąć. Oszczędza to wiele czasu
zwłaszcza w przypadku długich odcinków rur z kilkoma łukami.
4. Jeśli łuk został wygięty zbyt mocno, można to skorygować za pomocą
przystawki do prostowania. Trzeba cofnąć trzpień tłoka, a rurę
odwrócić zagięciem w drugą stronę i oprzeć na klockach oporowych.
Na końcu trzpienia tłoka należy umieścić przystawkę do prostowania
i teraz można zmniejszyć nadmierne zagięcie do żądanego kształtu.
W przypadku giętarek do rur 1 1/4” nie można w normalny sposób
korygować łuków 90°. To samo dotyczy giętarki 3” w przypadku rur 2
1/2” i 3” oraz giętarki 4” w przypadku rur 3” i 4”.
5. Tylko modele giętarek 3” i 4”.
Przy
gięciu rur 2 1/2”, 3” i 4” powinien być stosowany przedłużacz
tłoka, jeżeli rura ma być zgięta bardziej niż pod kątem 75°. Suw
trzpienia tłoka nie jest wystarczająco duży, aby wykonać łuk 90° w
jednej operacji.
6. Elektro-hydrauliczne giętarki do rur 1 1/4”, 2”, 3” i 4”
Elektro-hydrauliczne
giętarki do rur są wyposażone w elektryczny
silnik jednofazowy 115 V, 220 V, na prąd przemienny lub w silnik
trójfazowy 380 V. Silnik posiada specjalny wyłącznik bezpieczeństwa.
Przemieszczanie trzpienia tłoka podczas pracy silnika jest
kontrolowane za pomocą zaworu upustowego, który można otworzyć
lub zamknąć. Nie występuje konieczność wyłączania silnika. Giętarka
jest zaopatrzona także w ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa. Jest
on ustawiony fabrycznie w taki sposób, aby bez problemów można
było giąć rury grubościenne (rury parowe). Ciśnieniowy zawór
bezpieczeństwa znajduje się na obudowie pompy i można go
nastawiać tylko przy użyciu manometru.
Wykonywanie ostrych łuków pod kątem 180°
Do tego celu konieczne jest użycie dodatkowego wyposażenia
pomocniczego, które może być dostarczone na zamówienie.
Składanie
1. Zobacz punkt przedstawiający składanie giętarki.
2. Na trzpieniu tłoka założyć wzornik gnący (180°) dostosowany do
średnicy giętej rury. Następnie pomiędzy skrzydłami ramy lub na ramie
otwartej należy ustawić płytki (zapasowe ramki) z 3 rolkami (diabolo).
Kołki ustalające klocków oporowych muszą być umieszczone
w otworach 1 1/4” przez środkowe zamknięcie; należy wyjąć
zdejmowaną rolkę i przełożyć rurę, która ma być zgięta. Teraz rura
musi dotykać jedną stroną środkowej rolki i wzornika do gięcia pod
kątem 180° drugą stroną. Można zacząć zginanie rury.
PL
3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Instrukcja obsługi