RIDGID 3814 (E) - Manual (Page 65)

3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Ridge Tool Company 64
Zginanie
1. Zobacz punkt omawiający zginanie.
2. Jeśli rura ma zgięta pod kątem większym 90°, należy cofnąć trzpień
tłoka otwierając zawór upustowy. Dostosować ustawienie rolek
zdejmowanych i wykonać łuk pod kątem aż do 180°. Zdejmowanie
rury przedstawiono w punkcie Zginanie.
Konserwacja
Giętarka jest dostarczana z pojemnikiem wypełnionym olejem. Trzeba
jednak regularnie sprawdzać poziom oleju, w przeciwnym razie suw
trzpienia tłoka będzie zbyt krótki. Poziom oleju musi zawsze sięgać dolnej
krawędzi korka wlewu. Uzupełniać tylko olejem hydraulicznym.
Przestroga
1. Dbać, aby klocki oporowe zawsze były ustawione symetrycznie,
stosownie do średnicy giętej rury. W przypadku nieprawidłowego
ich ustawienia może dojść do zgięcie trzpienia tłoka i poważnego
uszkodzenia urządzenia.
2. Należy także dbać, aby kołki ustalające klocków oporowych były
prawidłowo umieszczone w otworach w górnym i dolnym skrzydle
ramy gnącej oraz były całkowicie wsunięte do otworów w przypadku
otwartej ramy gnącej.
3. Trzpień tłoka nie może być wysuniety poza oznaczenie w postaci
rowka.
Prawdopodobne usterki oraz sposoby ich usuwania
Liczby w nawiasach odnoszą się do urządzeń elektrycznych.
USTERKA PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA USTERKI
1. Trzpień tłoka (33)
nie wysuwa się
wystarczająco.
a. Korek wlewu (37) nie jest wystarczająco odkręcony.
b. Pojemnik na olej nie jest dostatecznie napełniony.
c. Zatkany odpowietrznik w korku wlewu (37).
a. Odkręcić korek wlewu (37) o 1 do 1 1/2 obrotu.
Przy przenoszeniu maszyny należy zadbać, aby korek wlewu
został mocno dokręcony.
b. Uzupełnić olej w taki sposób, aby jego poziom sięgał dolnej
krawędzi korka wlewu. Nie wysuwać trzpienia tłoka poza
umieszczony na nim rowek.
c. Oczyścić otwór odpowietrznika.
2. Trzpień tłoka (33) nie
wysuwa się wcale.
a. Zawór upustowy (7) nie został dostatecznie zamknięty.
b. Kulka (32) nie zamyka przelotu przy dociśnięciu;
prawdopodobne zabrudzenie stożka kulki.
c. Zatkany fi ltr (42) i/lub kanał dopływu oleju.
a. Zamknąć zawór upustowy.
b1. Oczyścić stożek pod kulką (32).
Ostatecznie,
stuknąć kulkę w celu lepszego dociśnięcia do
stożka.
b2. Skontaktować się z dostawcą.
c. Wykręcić kołek blokujący (34). Oczyścić fi ltr i kanał dopływu oleju.
3. Niewielki nacisk
lub całkowity brak
nacisku trzpienia
tłoka (33).
a. Zawór upustowy (7) nie został zamknięty.
b. Z powodu zanieczyszczenia pomiędzy stożkiem i kulką
(32) zaworu upustowego (7), występuje przeciek oleju z
powrotem do pojemnika.
c. Kulka (32) nie blokuje przepływu z powodu
zanieczyszczenia stożka.
d. Przeciek na uszczelnieniu pod śrubą mocującą
sprężyny powrotnej tłoka (27).
e. Przeciek uszczelnienia (40).
f. Przeciek uszczelnienia tłoczka (46).
a. Zamknąć zawór upustowy.
b. Odkręcić zawór upustowy (7), wyjąć nakrętkę wieńcową (8),
uszczelnienie (9) i dolne pierścienie (10). Oczyścić stożkowe
gniazdo kulki (31). Patrz 2b1. (W razie potrzeby skontaktować się
z dostawcą).
c. Odkręcić śrubę mocującą sprężyny powrotnej (27) i wyciągnąć
trzpień tłoka na odległość około 2 cm (1”). Patrz 2b1.
d. Dokręcić tę śrubę i w razie potrzeby wymienić pierścień łączący
(28).
e. Wymienić uszczelnienie. Zadbać o prawidłowe unieruchomienie.
Odłączanie trzpienia tłoka przedstawiono w punkcie 3c.
f. Wymienić uszczelnienie.
4. Dźwignia pompy
(16) nie powraca po
naciśnięciu.
a. Uszkodzenie sprężyny (30) tłoczka. a. Wymienić sprężynę tłoczka.
5. Trzpień tłoka (33) nie
powraca po otwarciu
zaworu upustowego.
a. Uszkodzenie sprężyny powrotnej (29) tłoka.
b. Zgięcie trzpienia tłoka (33). Może to być spowodowane
tylko niesymetrycznym rozmieszczeniem klocków
oporowych.
a. Wymienić sprężynę powrotną tłoka. Skontaktować się z
dostawcą.
b. Skontaktować się z dostawcą.
6. Wyciek oleju spod
trzpienia tłoczka (20).
a. Przeciek uszczelnienia zgarniającego (41). a. Wymienić uszczelnienie zgarniające. W razie potrzeby wymienić
także uszczelnienie (46).