Enerpac PU-Series User Manual

Page 47

Advertising
background image

47

7.0 MANUTENÇÃO

7.1 Verificando o nível de óleo

Verifique o nível de óleo hidráulico do reservatório a cada 40 horas
de operação. Adicione óleo quando necessário para trazer o nível
para 1/2" [1 cm] abaixo da abertura de enchimento. Use somente
Óleo Hidráulico Enerpac. O uso de outros óleos ou fluídos poderão
danificar o sistema e assim, anular a garantia da Enerpac.

7.2 Trocando o óleo (Figura 10)

Drene completamente o reservatório a cada 100 horas de
operação. Recarregue com óleo hidráulico novo. Se a bomba for
operada em ambientes sujos, ou em altas temperaturas, então
recarregue com mais freqüência.

1. Para drenar o reservatório, remova o bujão vent/

abastecimento (F) do topo do canto direito do reservatório.

2. Incline a bomba até que todo o óleo seja drenado.

3.

Recarregue com o óleo novo através da mesma abertura.
Capacidade do reservatório é .75 gal. [2,8 l] ou 1.5 gal. [5,7 l]
dependendo do modelo.

4. Reponha o bujão de abastecimento (F).

Afbeelding 10

7.3 Limpando o reservatório

O reservatório da bomba pode ser removido para limpeza. Se a
bomba é usada constantemente em ambientes extremamente
sujo, o reservatório deverá ser limpo uma vez por ano.

1. Drene o reservatório como descrito nos passos 1 e 2 no

"Trocando o óleo".

2. Remova os seis parafusos segurando o invólucro ao

reservatório. Levante o o invólucro para for a do reservatório.
O coxim de espuma estará ao redor do motor para prevenir
com que os fios elétricos estejam longe do motor. Use
PRECAUÇÃO para evitar danos ao puxar as conexões dos
fios do terminal.

3. Remova os oito parafusos segurando a bomba no

reservatório. Levante a bomba do reservatório e a gaxeta.

4.

Limpe bem o reservatório com solvente apropriado.

5. Remonte a bomba e reservatório, instalando uma junta nova.

Posicione a saia sobre o motor com o cabo da saia vltado
para o lado da válvula na bomba. Instale seis parafusos de
fixação internas/externas com arruela de trava.

Caso a bomba requeira trabalho de conserto, entre em contato
com o Centro autorizado de serviço da Enerpac.

7.4 ESCOVAS DO MOTOR

Verifique as escovas do motor elétrico pelo menos uma vez a
cada dois anos. Para bombas usadas em aplicações pesadas,
verifique as escovas pelo menos uma vez a cada seis meses.

PERIGO: Para evitar possível eletrocutamento, a
bomba deve estar completamente desligada da
energia elétrica, antes que se inicie o conserto da

bomba.

8.0 SOLUCIONANDO PROBLEMAS (VER TABELA)

Pretende-se que esta Tabela de Soluções de Problemas seja um
guia para ajudá-lo no diagnóstico e correção dos vários e possíveis
problemas com as bombas.

Somente técnicos qualificados em hidráulica deveriam solucionar
problemas e executar os consertos da bomba. Para os serviços de
reparo, entre em contato com o Centro de Serviço Autorizado em
sua área.

8.1 Disjuntor (Bombas com Código de Dados “F” e

posteriores)

No caso de uma sobrecarga elétrica, o disjuntor da bomba irá
desligar. Depois de investigar e corrigir a causa da sobrecarga,
pressione o botão do disjuntor para reiniciar.

8.2 Fusíveis (Bombas com Código de Dados “F” e

posteriores)

controle do transformador.. Se um fusível queima, investigue e
corrija a causa da falha. Então, substitua o fusível queimado por
um novo, na voltagem correta. Para voltagem de fusíveis,
verifique a Folha de Reparos do modelo de sua bomba

AVISO: Desligue sempre a energia elétrica, antes de
trocar fusíveis.

Nota: Fusíveis não são usados nas seguintes bombas:

• Bombas fabricadas antes da Data de Código “F”.

• Modelos não equipados com controle (todos os códigos de

datas).

9.0 PADRÕES DE TESTES

9.1 Canadian Standards Association (CSA)

Sempre que especificado, as montagens de bomba estão de
acordo com as exigências dos projetos de testes e montagem
de “CSA”, “Canadian Standards Association” (verifique
CAN/CSA — C22.2 No. 68-92, “Motor operated appliances.”

9.2 Conformidade com a CE

Quando especificado, uma Declaração de Conformidade da CE
e é fornecida a marcação CE de produto. Estes produtos estão
de acordo com os Padrões Europeus EN982:1996,
EN1050:1998 e EN-ISO-12100-1&2:2003, e com as Diretrizes
CE 2006/42/EC, 97/23/EC, 2004/108/EC, 2006/95/EC e
97/23/EC.

Advertising