Xylem IM228 R03 Model e-SV (esv) User Manual

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ADVERTENCIA

Si una bomba instalada en un lugar

donde se pueden producir heladas per-

manece inactiva, debe drenarla a través de los tapones

de drenaje. Esta operación no es necesaria si se ha

agregado al agua un anticongelante adecuado.

Asegúrese de que el líquido drenado no cause

daños o lesiones.

Después de estabilizar el sistema en condiciones nor-

males de funcionamiento, controle las tuberías para

verificar que estén bien alineadas. De ser necesario,

ajuste los soportes de las tuberías.

MAQUINARIA PELIGROSA. LOS

PROTECTORES TÉRMICOS DEL

MOTOR PUEDEN HACER QUE EL

MOTOR VUELVA A ARRANCAR

DE MANERA INESPERADA Y SIN

PREAVISO, LO QUE PUEDE PRO-

VOCAR LESIONES PERSONALES

GRAVES.

Consulte la sección de “DATOS DE INGENIERÍA” de

este manual para ver el máximo de arranques recomen-

dados de la bomba por hora.

MANTENIMIENTO

DESCONECTE Y BLOQUEE LA

ENERGÍA ELÉCTRICA ANTES DE

INTENTAR REALIZAR

CUALQUIER TAREA DE

MANTENIMIENTO. DE NO

HACERLO, SE PUEDEN

PROVOCAR DESCARGAS

ELÉCTRICAS, QUEMADURAS O

LA MUERTE.

LUBRICACIÓN DEL MOTOR
Intervalos recomendados de lubricación del cojinete del motor

Intervalo de mantenimiento

Ambiente

1 – 2 años

Servicio liviano en una atmósfera limpia

1 año

8-16 horas/día – Atmósfera limpia y seca

6 meses

12-24 horas/día – Humedad presente

3 meses

12-24 horas/día – Sucio, alta humedad

Cuando se usan lubricantes a temperaturas elevadas, la

frecuencia de lubricación debe incrementarse.
NO mezclar bases de grasa (litio, sodio, etc.). Purgar

completamente la grasa usada si cambia la base de

grasa.
Si se engrasa en exceso, se pueden generar temperatu-

ras excesivas en el cojinete y fallos en el lubricante y el

cojinete.

RECAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS

(e-SV 1–125)

1. Cierre todas las válvulas de succión y descarga nece-

sarias para aislar la bomba del sistema.

2. Drene el líquido de la bomba quitando el tapón de

drenaje y abriendo la válvula de aguja del tapón de

ventilación.

3. Quite los protectores del acoplamiento, los 4 tornil-

los hexagonales del acoplamiento, el acoplamiento

y la uña de arrastre del acoplamiento. Ver los pasos

1-3.

Máquina

Peligrosa

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Voltaje

peligroso

MANTENIMIENTO

RECAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS

4. Quite los 4 tornillos hexagonales del motor (tornillos

internos) del alojamiento del sello. Consultar el paso

4.

5. Quite la placa del alojamiento del sello en los mod-

elos 33-125SV usando los dos agujeros roscados

provistos. Enrosque 2 de los tornillos hexagonales en

estos agujeros y ajústelos de manera pareja. Levante

y quite el alojamiento del sello entre la bomba y el

eje del motor. Tenga cuidado al deslizar el alojamien-

to del sello entre el eje para evitar dañar el asiento

fijo. Consultar el paso 5.

6. Dé vuelta el alojamiento del sello y remueva el asien-

to fijo y la junta tórica. Quite y deseche la junta tóri-

ca grande usada para sellar el alojamiento del sello al

cabezal de la bomba. Inspeccione el asiento del sello

en busca de rebabas o suciedad. Asegúrese de que el

asiento esté limpio. Lubrique la nueva junta tórica

para el asiento del sello con un lubricante compatible

con la junta tórica e instale el nuevo asiento pre-

sionándolo con el pulgar en el alojamiento del sello.

No haga demasiada fuerza y, de ser posible, coloque

un trapo limpio y suave sobre la cara del sello para

protegerla durante la instalación.

7. Remueva la parte giratoria del sello mecánico

deslizando la unidad giratoria axialmente hacia ar-

riba por el eje de la bomba. Inspeccione el eje de la

bomba en busca de rebabas o suciedad. Lije cualqui-

er rebaba con una lija (fina) hasta dejarla lisa. Ver el

paso 7 en la Figura 5.

8. Lubrique la junta tórica ubicada en la identificación

de la unidad giratoria del sello mecánico con un

lubricante compatible con los elastómeros del sello.

Deslice con cuidado la unidad giratoria del sello

mecánico hacia abajo por el eje. Rote el sello para

ubicar el pasador en la parte inferior del sello junto

a los agujeros del manguito del eje (solo 33-125SV).

Suba y baje el sello para lubricar la junta tórica y

evitar que el sello se pegue al eje. Ver el paso 8 en la

Figura 5.

9. Instale la nueva junta tórica del alojamiento del sello.

Se puede usar un lubricante para sostener la junta

tórica en el diámetro del alojamiento del sello. Re-

instale con cuidado el alojamiento del sello entre la

bomba y el eje del motor y deslícelo hacia abajo por

el eje hasta su posición. Tenga cuidado al montar el

alojamiento del sello entre la bomba/el eje del mo-

tor para que la cara del sello en el asiento fijo no se

dañe. Ver el paso 9 en la Figura 5.

10. Reinstale los 4 tornillos hexagonales, ajustándolos

de manera pareja y luego haciendo torque hasta los

valores dados en los datos de ingeniería. Ver el paso

10 en la Figura 5.

11. Reinstale el pasador de acoplamiento y ubique la

cuña espaciadora en el eje del alojamiento del sello.

Si no tiene la cuña, se puede usar un espaciador de 5

mm. Ver el paso 11 en la Figura 5.

12. Reinstale las mitades del alojamiento y ajuste de

manera pareja los pernos del alojamiento y haga

torque hasta los valores dados en la sección del

acoplamiento. Quite la cuña espaciadora y guárdela

para uso posterior. Ver el paso 12 en la Figura 5.

13. Rote el eje manualmente para asegurarse de que la

bomba y el motor roten libremente. Reinstale el

protector del acoplamiento.

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