Graco Inc. 232901 - Manual (Page 37)

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Guide de dépannage
TYPE DE PROBLÈME QUE CONTRÔLER?
Si le premier contrôle est bon,
passer au suivant
QUE FAIRE?
Si le résultat du contrôle n’est pas bon,
se reporter à cette colonne
Le pulvérisateur ne
répond pas
1. Tension et/ou ampérage erroné 1. Vérifier que l’alimentation électrique corres-
pond aux caractéristiques électriques du
pulvérisateur
Pas d’amorçage du
pulvérisateur ou bien
l’amorçage dure trop
longtemps
1. Présence d’air dans la pompe à peinture 1. Ouvrir la vanne d’amorçage pour purger
l’air de la pompe
2. Crépine d’entrée bouchée 2. Nettoyer la crépine
3. Tube d’aspiration mal serré 3. Resserrer les raccords
4. Bille inférieure colle
REMARQUE: dы а un nettoyage insuffisant
et/ou pas de diluant laissé dans le pulvéri-
sateur.
4. Nettoyer la bille inférieure
Désamorçage du
pulvérisateur en
pleine pulvérisation
1. Tube d’aspiration mal serré 1. Resserrer les raccords
2. Bille inférieure non étanche en course
inférieure
2. Vérifier si:
• Gros corps étranger empêchant la bille
de fermer
• Bille inférieure usée ou rayée
• Crépine d’entrée non utilisée
Le pulvérisateur ne
fournit pas assez de
pression au pistolet ou
bien la pression chute
1. Buse de pulvérisation usée 1. Remplacer la buse de pulvérisation
2. Filtres bouchés 2. Nettoyer les filtres
3. Filtration utilisée pour produits non adaptés
(p. ex. mastic de remplissage, élastomère)
3. Travailler sans filtre ou changer de produit
4. Mauvaise finesse de filtration 4. Sélectionner un maillage plus grossier.
30 au lieu de 60, 60 au lieu de 100
5. Flexible trop long et/ou mauvais diamètre 5. Chercher le bon dimensionnement du
flexible dans le manuel d’instructions du
pulvérisateur
Les joints du
pulvérisateur
s’usent trop vite
1. Le pulvérisateur fonctionne avec une crépine
bouchée ou sans crépine du tout
1. Nettoyer/installer une crépine en entrée
2. Amorçage du pulvérisateur sans utiliser la
vanne d’amorçage
2. Amorcer le pulvérisateur avec la vanne
d’amorçage
3. Les joints supérieurs n’ont pas fait l’objet de
contrôles/d’ajustages réguliers
3. Ajuster les joints supérieurs après pulvéri-
sation de 2 -- 5 gallons de peinture, puis
toutes les semaines
4. Liquide TSL n’est pas utilisé 4. Maintenir l’écrou/la coupelle de presse-
étoupe remplie à 1/3 de lubrifiant pour
garniture de presse-étoupe (TSL)
5. Eau ou peinture laissée dans le pulvérisateur 5. Toujours laisser du diluant de peinture
dans le pulvérisateur
6. Cylindre de pompe usé 6. Remplacer le cylindre
7. Tuyau d’aspiration plié ou bouché 7. Remplacer le tuyau d’aspiration