Graco Inc. 232901 - Manual (Page 39)

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Detección de problemas
TIPO DE PROBLEMA QUÉ SE DEBE VERIFICAR?
Si el control es correcto, pase al control siguiente
ACCIÓN A TOMAR
Si el control no es correcto, consulte esta columna
El pulverizador no responde 1. Tensión y/o amperaje incorrectos 1. Compruebe que la fuente de alimentación corres-
ponde a los requisitos del pulverizador
El pulverizador no se ceba o
tarda demasiado en cebarse
1. Aire en la bomba de pintura 1. Abra la válvula de cebado para purgar el aire
de la bomba de pintura
2. Colador de entrada obstruido 2. Limpiar el colador
3. Tubo de aspiración flojo 3. Apretar los racores
4. La bola inferior está atascada
NOTA: La causa es una limpieza insuficiente y/o la
ausencia de disolvente de pintura en el pulverizador.
4. Limpiar la bola inferior
El pulverizador se desceba
mientras pulveriza
1. Tubo de aspiración flojo 1. Apretar los racores
2. La bola inferior no sella en la carrera de bajada 2. Inspeccionar:
• Desechos de gran tamaño mantienen la bola
en posición abierta
• Bola inferior desgastada o rugosa
• No se está utilizando el colador de entrada
El pulverizador no tiene
suficiente presión en la
pistola o hay caídas de
presión
1. Boquilla de pulverización desgastada 1. Reemplazar la boquilla de pulverización
2. Filtros obstruidos 2. Limpiar los filtros
3. Se utiliza la filtración para revestimientos incorrec-
tos (p. ej., rellenos de bloques, elastómeros)
3. Utilizar sin filtro o cambiar de revestimiento
4. Malla de filtro del tamaño incorrecto 4. Seleccionar una malla de filtro más gruesa.
30 en lugar de 60, 60 en lugar de 100
5. Manguera demasiado larga y/o tamaño de diámetro
incorrecto
5. Consultar el tamaño correcto de la manguera en
el manual de instrucciones del pulverizador
Desgaste demasiado rápido
de las empaquetaduras del
pulverizador
1. El pulverizador funciona con un colador de entrada
obstruido o sin colador de entrada
1. Limpiar/instalar el colador de entrada
2. Cebar el pulverizador sin utilizar la válvula
de cebado
2. Cebar el pulverizador con la válvula de cebado
3. Las empaquetaduras superiores no han sido
inspeccionadas/ajustadas regularmente
3. Ajuste las empaquetaduras superiores después
de pulverizar 2 -- 5 galones de pintura y, a contu-
niación, una vez a la semana
4. No se utiliza líquido sellador de roscar 4. Mantener la tuerca prensaestopas/cubeta
húmeda llena a 1/3 de su capacidad con líquido
de sellado de cuellos
5. Queda pintura o agua en el pulverizador 5. Dejar siempre disolvente de pintura en el
pulverizador
6. Cilindro de la bomba desgastado 6. Reemplazar el cilindro de la bomba
7. Tubo de aspiración retorcido u obstruido 7. Reemplazar el tubo de aspiración
8. Se pulverizan revestimientos agresivos
(p. ej., revestimientos de zinc, látex)
8. Utilizar materiales de empaquetamiento alterna-
tivos. Consultar el manual de instrucciones del
pulverizador
9. Expectaciones irreales sobre la duración de las
empaquetaduras
9. La duración de las empaquetaduras varía
dependiendo de los fluidos pulverizados y de las
presiones utilizadas
Desgaste prematuro de la
válvula de cebado
1. La presión se alivia en la válvula de cebado y no en
la pistola
1. Liberar la presión en la pistola
2. Queda pintura o agua en el pulverizador 2. Dejar siempre disolvente de pintura en el
pulverizador