Xylem IMVIT R01 Model VIT Vertical Industrial Turbine Pumps - Manual (Page 54)

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MÉTODO DE LA LLAVE DE TUERCA
1. Sí no está disponible una balanza dinamométrica,
el tubo se puede tensar al atornillar con una llave la
placa de tensión del tubo. Por medio de una llave
de horquilla abra el extremo roscado de protección
del tubo e introduzca los orificios de los tornillos
de casquete de la placa de tensión del tubo con dos
asas. Apriete la placa de tensión para enderezar el
tubo del eje e induzca una tensión razonable girando
la placa de tensión en dirección contraria a las
manecillas del reloj. Para tubos de 2½” (63.5 mm) y
más grandes, es suficiente aplicar toda la fuerza de
un hombre sobre una palanca de 3 pies (915mm).
Para tamaños más pequeños, se debe ejercer menos
fuerza.
Figura 10
NOTA: No gire la placa de tensión en dirección de las
manecillas del reloj para alinear sus orificios
con los de la cabeza de descarga.
INSTALACIÓN DE LA TUERCA DE TENSIÓN
1. (Ver Figura 10). Coloque los tornillos de casquete
(760) en la placa de tensión. Vierta medio litro de
aceite al tubo de aceite. Nota: la unidad ensamblada
en fábrica no contiene aceite. Éste se debe agregar
en el campo.
2. Instale el empaque (620) en la placa de tensión y
apriete la tuerca de tensión (626) firmemente contra
el empaque.
3. Si se usa una tuerca de tensión con sello (626) (para
enjuague con agua), instale los empaques (620) y
el casquillo (618) y asegúrelos con el perno (734) y
la tuerca (735). Atornille y apriete la tuerca con los
dedos. Instale el ensamble de línea (635) y conecte el
suministro de líquido de enjuague (ver Figura 10).
Asegúrese de que la parte superior del tubo
envolvente no interfiere con la tuerca de
tensión.
4. Si la parte superior del tubo interfiere con la tuerca
de tensión, determine la distancia, si el tubo es
demasiado largo o corto. Si el tubo es demasiado
corto se debe reemplazar y si es demasiado largo
se debe cortar a la medida correcta y re-enroscar.
Instálelo de nuevo y vuelva a nivelar la bomba.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
1. Conecte la válvula solenoide (si se proporciona) y las
líneas de aceite y llene el recipiente de aceite.
2. Verifique la alimentación al lubricador y vea que
el recipiente de aceite esté fluyendo libremente
(en el caso de una válvula solenoide, se requieren
conexiones temporales de energía). Ajuste el número
apropiado de gotas por minuto en el regulador.
La Tabla 2 muestra los ajustes del regulador
recomendados.
TABLA 2 – Ajuste del regulador
Tamaño del
Gotas básicas
Gotas adicionales
árbol (pulg.) por minuto por minuto por
100 pies de ajuste
0.75 - 1.18 5 2
1.50 - 1.68 7 3
1.94 - 2.43 10 4
2.68 y mayores 12 5
INSTALACIÓN DE LA PLACA DE TENSIÓN CON
TUERCA DE TENSIÓN DE BRONCE
Ensamble el conjunto de la placa de tensión como se
muestra en la Figura 11.
1. Quite el perno de traba (636) y el O-ring (621).
Limpie cuidadosamente la placa de tensión
(625) incluyendo la ranura del O-ring. Engrase
ligeramente el O-ring y colóquelo de nuevo.
2. Limpie la superficie de la cabeza de descarga se
montará la placa de tensión y quite cualquier
hendidura o rebaba con una lima fina y plana.
Limpie la superficie externa de la rosca corrida de
tubo. Instale cuidadosamente la placa de tensión y la
junta (779). Apriete uniformemente los tornillos de
casquete de montaje (759F).
3. Vierta medio litro del aceite recomendado a la
rosca corrida de tubo (629) (Vea la página 27 para
los lubricantes recomendados). Nota: la unidad
ensamblada en fábrica no lleva aceite. Éste se debe
agregar en el campo.
PRECAUCIÓN
(818) ENSAMBLE
DEL LUBRICADOR
(626) TUERCA DE TENSIÓN
(747) TUERCA DE
TENSIÓN PLUS
(628) COJINETE
(760) TORNILLO DE
CASQUETE
(734) PERNO
(625) PLACA DE
TENSIÓN
LUBRICACIÓN CON ACEITE DE
LA PLACA DE TENSIÓN
(624) ROSCA
CORRIDA DE TUBO
(618) CASQUILLO
(635) ENSAMBLE
DE LA LÍNEA
(ENJUAGUE CON
AGUA)
(735) TUERCA
HEXAGONAL
(620) EMPAQUE
(626) TUERCA DE
TENSIÓN
(628) COJINETE
(760) TORNILLO DE
CASQUETE
(620) O-RING
(620) O-RING
(625) PLACA DE
TENSIÓN
ENJUAGUE DE LA PLACA DE
TENSIÓN CON AGUA
(624) ROSCA
CORRIDA DE TUBO