Elmo Rietschle S-VSA - Manual (Page 25)

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3.4 PID
3.5 Injection de gaz et solvant
3.5.1 Injection de gaz de refroidissement
Cette injection a pour but de refroidir les vis ainsi que le
corps de la pompe à vide qui sont échauffés par la com-
pression du gaz. La température côté refoulement pou-
vant dépasser les 200°C, une injection est nécessaire pour
refroidir les gaz. En règle générale, l‘air ambiant est utilisé
comme réfrigérant.
Cette injection de refroidissement est réalisée par un filtre
à air installé du côté refoulement du corps de pompe.
(1) Débit du gaz de refroidissement
Ce débit peut varier en fonction du niveau de vide de
travail.
(2) Type de gaz de refroidissement
1. Standard: air ambiant filtré.
2. Utilisation d‘un échangeur : les gaz process sont recy-
clés après refroidissement par l‘échangeur.
3. Gaz inertes (azote,…) à la place de l‘air ambiant ou
des gaz process refroidis.
3.5.2 Barrière gazeuse
Cette barrière gazeuse peut être nécessaire dans le cadre
de certains procédés. La pression exercée par celle-ci dans
le couvercle de corps (de préférence de l‘azote) permet
d‘éviter une fuite des gaz aspirés vers les paliers et pi-
gnons de synchronisation. Pour effectuer le raccordement
de la tuyauterie de la barrière gazeuse, utiliser un des deux
orifices prévus sur le couvercle de corps de la TWISTER.
La pression de raccordement pour la barrière gazeuse ne
doit pas excéder 1,5 bar (abs.) Le taux de fuite des garni-
tures mécaniques est en-dessous de 3 cm
3 /h. Les garnitu-
res mécaniques peuvent être pressurisées jusqu‘à 4 bar
(abs.).
3.5.3 Gaz ou solvants de nettoyage
Ceux-ci sont utilisés pour nettoyer l‘intérieur de la pompe
avant son arrêt. Pour nettoyer, il faut isoler la pompe de la
tuyauterie d‘aspiration par une vanne pendant 20 à 30 mi-
nutes et injecter par une électrovanne (installée sur la bride
d‘aspiration) de l‘azote, de la vapeur ou un solvant adapté.
Ce nettoyage est très important dans le cas de pompage
de gaz corrosifs/toxiques ou chargés (résines, …).
4. Installation
4.1 Installation mécanique
4.1.1 Mise en place
• Lors de l‘installation de la pompe, il faut veiller à la placer
sur un plan rigide et horizontal. Dans le cas d‘une installa-
tion extérieure, vérifier que les périphériques de la pompe
sont adaptés.
• Il faut prévoir un dégagement suffisant autour de la pompe
pour les opérations de maintenance, de démontage/remon-
tage ou pour les travaux de contrôle, etc...
4.1.2 Support
• La pompe peut être fixée sur un socle ou un châssis mé-
tallique.
4.1.3 Installation
• La pompe doit être installée horizontalement et placée con-
formément à l‘instruction de service. La pompe doit être
de niveau (tolérance de 0.5 mm par mètre).
4.2 Installation tuyauterie
4.2.1 Tuyauterie principale
• Nettoyer l‘intérieur de la tuyauterie côté aspiration et re-
foulement pour éliminer toutes traces de rouille, poussiè-
res et tous corps étrangers. Installer un filtre tamis (40 mi-
crons) à l‘aspiration de la pompe.
• Il est recommandé d‘installer des compensateurs à l‘aspi-
ration et au refoulement de la pompe. Prévoir des supports
de tuyauteries pour éviter des charges excessives sur les
brides de la pompe.
• Dans le cas de montage d‘un silencieux d‘échappement, il
faut l‘installer le plus proche possible de la bride de refou-
lement.
• Pour éviter que la pompe ne tourne en sens inverse lors
de son arrêt, installer un clapet anti-retour adjacent à la
bride d‘aspiration. Si l‘installation d‘un clapet anti-retour
pose problème pour le fonctionnement de la pompe, ins-
taller une vanne d‘isolation en s‘assurant qu‘elle se ferme
avant l‘arrêt de la pompe.
• Les condensats formés au refoulement de la pompe peu-
vent être récupérés dans un réservoir placé sous la pompe.
Ces condensats seront collectés pendant l‘opération de
pompage par l‘ouverture d‘une électrovanne de drainage.
• Un récipient adapté installé sous l‘électrovanne de drai-
nage pourra être placé pour la collecte des condensats.
4.2.2 Tuyauterie circuit de refroidissement
L‘eau de refroidissement est nécessaire pour refroidir les
flasques et l‘enveloppe de la pompe. Les tuyauteries doi-
vent être assemblées conformément aux schémas four-
nis.
* Dans le cas d‘utilisation d‘un refroidisseur au refoulement
de la pompe, une alimentation d‘eau doit être également
prévue
TWISTER
Sortie eau de efroidissement
Entrée eau refroidissement
Silencieux
Post refroidisseur
Modèle Débit Nm 3 /h
VSA 150 18
VSA 300 18
VSA 400 25
VSA 800 > 30
VSA 2700 > 30