Xylem IM183 R09 3AB2 & 5AB2 Aquavar ABII Variable Speed Pump Controller User Manual

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PELIGRO

PELIGRO

amperaje. La posición de cables que suministró la mayor

presión/flujo es la posición correcta de los cables. Si hubo

poca diferencia en la presión/flujo, la posición con la

menor lectura de amperaje es la posición correcta.
Apague la electricidad, espere 5 minutos y vuelva a

intercambiar los cables de ser necesario.
Reemplace las cubiertas protectoras de plástico del

bloque de terminales.

4. OPCIONES DE ENTRADA DE

INTERRUPTOR

Entrada del interruptor y luz de estado de la

entrada del interruptor opcionales

Peligro de electrocución. Abrir la

ENTRADA DEL INTERRUPTOR no

corta la electricidad al controlador o cualquiera de sus

salidas. Siempre manipule los terminales de cables de este

controlador como si tuvieran electricidad hasta que hayan

pasado 5 minutos desde que se quitó la fuente de energía

del controlador.
ENTRADA DEL INTERRUPTOR - para la conexión de

un interruptor o un dispositivo de control externo utilizado

para arrancar y detener la bomba. Se pueden conectar

dispositivos como un interruptor de sobrepresión, un

interruptor de nivel (flotador) o cualquier otro interruptor

sin alimentación (temporizador, flujo, etc.) a esta entrada.
Los terminales de Entrada del interruptor vienen con un

Cable de acoplamiento instalado en fábrica (no confunda

el cable de acoplamiento en la entrada del interruptor con

el Puente de conexión del transductor que está al lado de

los Terminales de conexión del transductor, ver Puente de

conexión del transductor a continuación). Los terminales de

Entrada del interruptor deben estar conectados (cerrados)

para que la bomba funcione. Si no están conectados, la

Luz de estado de la Entrada del interruptor (visible dentro

de la caja) será de un ROJO fuerte y la Luz de estado del

controlador será de un VERDE fuerte, lo que indica que

el motor de la bomba está apagado. Remueva el Cable de

acoplamiento cuando conecte un interruptor de flotador o

de sobrepresión.

SISTEMA DE PRESIÓN CONSTANTE - con un

Interruptor de sobrepresión:

• Conecte dos cables de las conexiones de Carga y Conduc-

tor de un interruptor de presión para brindar protección

contra sobrepresión. En caso de que falle el transductor

de presión, esto evitará que la alta presión dañe las tuber-

ías.

• La configuración del corte del interruptor de sobrepresión

debe ser como mínimo 10 PSI mayor al punto establecido

de presión del sistema.

• Configure el corte del interruptor de sobrepresión 5 - 10

PSI por debajo de la presión de salida de la válvula de

alivio de presión (PRV). Esto apagará el sistema antes de

que se abra la válvula de alivio de presión.

• Por Ej. En un sistema con un punto de ajuste de 50 PSI,

configure el corte del interruptor de sobrepresión en 60

PSI con una configuración normal de la PRV en 75 PSI.

En caso de que el transductor falle en alta presión, el

interruptor apagará el sistema antes de que se abra la PRV.

AJUSTE DE PRESIÓN – SOLO SI SE DESEA

UNA PRESIÓN QUE NO SEA 50 PSI:

• Ajuste la presión del tanque de acuerdo con la presión de

ajuste deseada – ver la sección Tamaño de tanque y ajuste

de presión de tanque.

• Abra el grifo y permita que arranque la bomba y purgue el

aire del sistema.

• Cuando el indicador de presión llegue a 50, presione

y mantenga presionado el botón de presión “Increase”

(Incremento) hasta que el indicador muestre la presión

deseada.

• Cuanto más grande sea el tanque, más tiempo llevará

aumentar la presión.

• Cuando se alcance la presión deseada, cierre el grifo y

permita que el sistema se apague.

El tamaño de la bomba determina el flujo y carga máximos

que se pueden proveer. Si el flujo o carga no son suficientes

y se ha verificado rotación en unidades trifásicas, se requiere

una bomba más grande.

Búsqueda de pérdidas

Los sistemas de presión constante que utilizan tanques

pequeños funcionan siempre que haya demanda. Aun

pequeñas pérdidas pueden evitar que una bomba se

apague. Para buscar pérdidas, cierre todas las válvulas,

apague la electricidad del controlador y observe la

presión mostrada en el indicador de presión. Dé un

golpecito en el indicador para asegurarse de obtener una

lectura exacta.
Espere diez minutos y controle nuevamente el indicador

dando un golpecito para evitar que la aguja se pegue.

Si la presión cayó, es posible que el sistema tenga una

pérdida*.
Una válvula de verificación de resorte colocada en el

lado del tanque y el transductor que alberga la bomba a

menudo mejorará la capacidad del sistema de apagarse.

* Si un sistema es presurizado después de haber sido

despresurizado, seguirá expandiéndose durante varios
minutos. Esta expansión hace que la presión caiga y puede
ser malinterpretada como una pérdida. Permita que el sistema

se estabilice por 10 minutos bajo presión antes de realizar la
prueba de pérdida mencionada anteriormente.

Control de rotación

En motores trifásicos, es posible que el motor gire en

la dirección errada. Si se opera marca atrás, la bomba

funcionará pero su desempeño se verá significativamente

afectado.
Para controlar la rotación, realice las siguientes pruebas:

Conecte un amperímetro a uno de los cables de

suministro eléctrico. Haga funcionar el sistema con varias

válvulas abiertas y observe la presión y el amperaje. Deje

las válvulas abiertas, apague el suministro eléctrico.

Peligro de electrocución. Después de cortar

el suministro eléctrico, espere 5 minutos

para que descarguen los voltajes peligrosos antes de

cambiar los cables.
Intercambie los conductores rojos y negros del motor en

el lugar en que se conectan con el bloque de terminales

del controlador (NO L1 y L2).
Vuelva a encender la electricidad y deje que se estabilice

la presión del sistema. Vuelva a observar la presión y el

4. OPCIONES DE ENTRADA DE

INTERRUPTOR

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