ROHM Tool clamping units - Manual (Page 20)

4. Exigences Techniques liées à la Sécurité pour
Serreurs d’Outils
4.1 La broche de la machine ne doit démarrer que
lorsque la position de serrage est atteinte sur
le contrôle de la course et demandée avec un
capteur à induction avec contrôle de la
fonction ou bien avec un capteur de sécurité
à induction suivant DIN VDE 0660 Partie 209.
4.2 Le desserrage ne peut intervenir que lorsque la
broche machine est immobilisée
4.3 En cas de chute de la pression de service
hydraulique, un signal doit immédiatement
immobiliser la broche machine.
4.4 En cas de dysfonctionnement hydraulique ou
électrique, l’attachement d’outil est maintenu en
position de serrage sécurisée.
4.5 En cas de coupure de courant et après remise
sous tension, aucune modification de la position
de commutation instantanée ne doit se produire.
Couples de serrage en Nm:
Qualité M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24
supports fixes, couvercles de cylindre et éléments
comparables, la qualité 12.9 est en principe à utiliser.
Toutes les vis de fixation qui sont, compte tenu des
nécessités d’utilisation, plus souvent enlevées et
refixées (par ex. dans le cas d’un changement
d’équipement), doivent être enduites 2 fois l’an d’un
moyen lubrifiant (pâte grasse) sur la partie filetée au
niveau de la face d’appui de la tête.
3. Risques liés à l’Environnement
Pour le fonctionnement d’un dispositif de serrage, les
moyens les plus différents sont actuellement utilisés
pour la lubrification, le refroidissement, etc. Ceux--ci
sont généralement amenés au moyen de serrage par
le boîtier distributeur. Huile hydraulique, huile/graisse
lubrifiante et liquide de refroidissement sont le plus
fréquemment utilisés. Lors de la manipulation avec le
moyen de serrage, il faut absolument veiller à ce que
ces liquides ne puissent se répandre sur le sol ou
dans l’eau.
Attention, nuisible pour l’environnement !
Ceci s’applique en particulier
¯ au cours du montage/démontage, puisque des
quantités résiduelles stagnent dans les conduites,
compartiments de pistons ou vis de purge d’huile,
¯ à des joints poreux, défectueux ou bien montés de
façon inadéquate,
¯ à des lubrifiants qui s’écoulent ou sont projetés
pour des raisons de conception hors du moyen de
serrage pendant le fonctionnement.
Ces substances doivent donc être évacuées,
récupérées et réutilisées, ou bien éliminées con-
formément à la législation en vigueur!
2.6 Contrôle de la Force de Serrage
Selon la directive EN 1550 § 6.2 Nr. d), des dispo-
sitifs statiques de mesure de la force de serrage
doivent être utilisés afin de procéder à un contrôle
à intervalles réguliers conformément aux notices
d’entretien. Ensuite, un contrôle de la force de ser-
rage doit intervenir après environ 40 heures de
fonctionnement -- indépendamment de la
fréquence de serrage.
Si nécessaire, des dispositifs spécifiques de me-
sure de la force de serrage sont à utiliser.
2.7 Résistance de l’attachement d’outil à serrer
Pour garantir une sécurité de serrage de l’attache-
ment avec les forces d’usinage impliquées, le ti-
rant utilisé doit correspondre à une résistance
adaptée à la force de serrage et ne doit être que
faiblement extensible.
Les matières non métalliques comme le plastique
ou le caoutchouc, etc., ne doivent être utilisées
qu’après obtention de l’accord préalable écrit du
fabricant!
2.8 Travaux de Montage et de Réglage
Par des mouvements de serrage, de faibles cour-
ses sont balayées par des forces en partie impor-
tantes dans des intervalles temps réduits.
En principe, lors de travaux de montage ou de
réglage, le dispositif d’entraînement prévu pour le
fonctionnement du serreur d’outil doit absolument
être mis hors tension. Si toutefois le mouvement
de serrage s’avère nécessaire pour un réglage, il
faut, pour des courses de serrage supérieures à
4 mm, que les travaux de réglage soient effectués
en maneuvre par impulsion hydraulique, pneumati-
que ou électrique (la commande correspondante
doit être disponible !).
L’opérateur machine doit veiller à ce que tout ris-
que aux personnes du aux mouvements du moyen
de serrage soit écarté au cours du processus de
serrage. Pour cela, il faut prévoir soit une com-
mande à 2 mains, soit --encore mieux-- un disposi-
tif de protection correspondant.
2.9 Fixation et Remplacement de Vis
Si des vis sont remplacées et enlevées, un rem-
placement défectueux ou une mauvaise fixation
peut constituer un danger aux personnes et aux
biens. C’est pourquoi il convient d’appliquer, sauf
mention expresse contraire, pour toutes les vis de
fixation, le couple de serrage et la qualité recom-
mandés par le fabricant.
Le tableau ci--dessus des couples de serrage s’ap-
plique aux tailles courantes M5 -- M24 des qualités
8.8, 10.9 et 12.9.
Lors du remplacement des vis d’origine, utiliser en
cas de doute la qualité 12.9. Pour les vis de fixa-
tion pour inserts de serrage, mors rapportés,
8.8 5,9 10,1 24,6 48 84 133 206 295 415 567 714 Nm
10.9 8,6 14,9 36,1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm
12.9 10 17,4 42,2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm
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