Bell & Gossett VTP2006 Series VTP – Vertical Turbine Pumps - Manual (Page 51)

51
6. Lubrique el eje y el interior del manguito con
moderación con el lubricante suministrado con el
sello mecánico o el recomendado por el fabricante
del sello. Para servicio de agua se pueden usar los
siguientes lubricantes cuando el fabricante del sello
no proporciona o recomienda ningún lubricante.
• Aceite ligero (SAE # 10 o 20)
• Grasa Dow Corning # 4
• Lubricante de silicón
• Cera o arcilla
• Agua jabonosa
Los lubricantes basados en aceite dañarán los O-
rings de elastómeros PER/EPDM mientras que el
lubricante de silicón y el agua jabonosa son seguros
para dichos O-rings.
7. Instale el O-ring o junta, entre la caja de sello y el
sello. Instale el sello sobre el eje y colóquelo en la
posición contra la cara de la caja de sello. Tenga
cuidado de no dañar el O-ring al pasar el manguito
y el O-ring sobre la ranura de posicionamientos o
roscas.
No golpee los miembros de carbón
contra el eje ya que se pueden despedazar,
agrietar o romper.
8. Posicione el casquillo del prensaestopas sobre la
caja de sello de la cabeza de descarga y asegúrelo
con tornillos de casquete (o tuercas para tornillos)
provistos. Apriete los tornillos de casquete gradual
y uniformemente en una secuencia cruzada en 2 ó 3
pasos.
No apriete los tornillos de casquete
demasiado sobre el casquillo del
prensaestopas ya que puede distorsionarse el asiento del
sello y causar fallas del mismo.
9. Instale toda la tubería de sello como se requiere.
Antes de hacer las conexiones finales de las líneas de
presurización de líquido de sello, asegúrese de que
la caja de sello y todas las líneas de líquido de sello
están lavadas y libres de suciedad, depósitos y otras
partículas que pueden tener un efecto abrasivo sobre
las caras de sellado.
10. El motor eléctrico y el acoplamiento se deben
instalar según las instrucciones. (ver página 24
– INSTALACIÓN DEL MOTOR ELÉCTRICO DE
EJE HUECO, o página 26 – INSTALACIÓN DEL
MOTOR ELÉCTRICO DE EJE SÓLIDO).
INSTALACIÓN DE LA PLACA DE TENSIÓN CON
TUERCA DE TENSIÓN DE HIERRO FUNDIDO
INSTALACIÓN DE LA PLACA DE TENSIÓN DEL
TUBO
1. (Ver Figura 10) Lubrique las roscas del tubo y la
parte inferior de la brida de la placa de tensión con
un compuesto para roscas. Atornille de manera
manual la placa de tensión (625) a la caja de
acoplamiento de tubo (629) hasta que el hombro
descanse sobre la cabeza de descarga.
TENSIONAR EL TUBO ENVOLVENTE
El tubo envolvente pandea por su propio peso al
instalarse y debe tensionarse para que se enderece.
Esta sección describe dos métodos para tensionar el
tubo. El de jaleo directo es más preciso y se prefiere. El
secundo método, el de la llave de tuerca, se indica como
alternativa.
NOTA: La tensión correcta es igual al peso del tubo
envolvente más 10%
Los pesos por longitud de unidad para cada tamaño de
tubo se indican en la Tabla 1. Multiplíquelos por el largo
del tubo para determinar el peso total.
TABLA 1 – Peso por pie de tubo envolvente
TAMAÑO DEL TUBO (PULG) PESO POR PIE (LBS)
1¼ 2.99
1½ 3.63
2 5.02
2½ 7.66
3 10.25
3½ 12.50
4 14.98
5 20.78
6 28.57
MÉTODO DE JALEO DIRECTO
1. El extremo superior del tubo se puede jalar por
medio del malacate para obtener el valor de
tensión predeterminado. Esto requiere el uso de
una balanza dinamométrica y un adaptador para
retener el tubo. EL ADAPTADOR DE TENSIÓN
DE TUBO SE PUEDE PEDIR DE FÁBRICA. Con la
placa de tensión instalada de manera manual pero
no apretada enrosque el adaptador especial en la
parte superior del tubo para un ajuste completo.
Una la balanza dinamométrica al adaptador y
conecte el extremo superior de la balanza al gancho
del malacate. Opere el gancho del malacate para
aplicar la tensión requerida. Esto debe alejar la
placa de tensión de la cabeza de descarga. Atornille
manualmente la placa de tensión para restablecer
su posición. Libere la tensión, quite la balanza
dinamométrica y el adaptador especial.
MÉTODO DE LA LLAVE DE TUERCA
1. Sí no está disponible una balanza dinamométrica,
el tubo se puede tensar al atornillar con una llave la
placa de tensión del tubo. Por medio de una llave
de horquilla abra el extremo roscado de protección
del tubo e introduzca los orificios de los tornillos
de casquete de la placa de tensión del tubo con dos
asas. Apriete la placa de tensión para enderezar el
tubo del eje e induzca una tensión razonable girando
la placa de tensión en dirección contraria a las
manecillas del reloj. Para tubos de 2½” (63.5 mm)
y más grandes, es suficiente aplicar toda la fuerza de
un hombre sobre una palanca de 3 pies (915mm).
Para tamaños más pequeños, se debe ejercer menos
fuerza.
PRECAUCIÓN
PRECAUCIÓN