Lincoln Electric LTW1 - Manual (Page 27)

4 APPRENEZ À SOUDER 4
S É LECTION DU PROC É D É
En acqu é rant plus de connaissances concernant les
diff é rences entre les deux proc é d é s, on devient capa-
ble de s é lectionner le meilleur proc é d é pour le travail
à effectuer. Au moment de choisir un proc é d é , il faut
tenir compte des é l é ments suivants :
Pour le proc é d é GMAW (MIG)
1. La plus grande partie du soudage est-elle r é alis é e
sur des mat é riaux de calibre 16 ou plus l é gers?
2. Peut-on se permettre les d é penses suppl é mentaires,
l ’ espace et le manque de portabilit é n é cessaires pour
les cylindres de gaz et l ’ alimentation en gaz?
3. Des soudures propres et avec des finitions de
bonne apparence sont-elles n é cessaires?
4. Le m é tal de base doit ê tre propre.
Si la r é ponse à toutes les questions pr é c é dentes est
affirmative, le GMAW peut ê tre le proc é d é id é al. Si
l ’ une des r é ponses ci-dessus est n é gative, alors il
faudrait consid é rer la possibilit é d ’ utiliser le proc é d é
FCAW.
Pour le proc é d é FCAW (Innershield)
1. Simplicit é ou portabilit é ?
2. Le soudage sera-t-il r é alis й а l ’ ext é rieur ou dans
des conditions venteuses?
3. Une bonne capacit é de soudage dans toutes les
positions est-elle n é cessaire?
4. La plus grande partie du soudage sera-t-elle r é al-
is é e sur des mat é riaux de calibre 16 ou plus lourds,
rouill é s ou poussi é reux?
5. La soudure doit ê tre nettoy é e avant de peindre.
6. Noter que la machine peut ê tre r é gl é e ou non pour
travailler avec les deux proc é d é s FCAW et GMAW.
Se r é f é rer au « Manuel de l ’ Op é rateur » pour d é ter-
miner les Accessoires en Option qui sont n é ces-
saires pour s ’ adapter à la machine.
M É TAUX COMMUNS
La plupart des m é taux qu ’ on trouve pr è s de la grange,
des petits ateliers ou de la maison sont des aciers à faible
teneur en carbone, auxquels on se r é f è re parfois sous le
nom d ’ aciers doux. Les produits typiques fabriqu é s avec
cette sorte d ’ acier comprennent la plupart des feuilles de
m é tal, des plaques, des tuyauteries et des formes
enroul é es telles que des é clisses en U et des fers d ’ an-
gles. Ce type d ’ acier peut en g é n é ral ê tre facilement
soud é sans pr é cautions sp é ciales. Cependant, certains
aciers contiennent des niveaux plus é lev é s de carbone
ou d ’ autres alliages et sont plus difficiles à souder.
Fondamentalement, si un aimant se colle au m é tal et si
on peut facilement couper le m é tal avec une lime, il est
probable que le m é tal soit de l ’ acier doux et qu ’ on puisse
souder le mat é riau. Si on veut souder sur de l ’ aluminium,
des rouleaux conducteurs sp é ciaux ou des Kits de
Soudage d ’ aluminium peuvent ê tre n é cessaires ou forte-
ment recommand é s. Consulter le Manuel de l ’ Op é rateur
de la machine. Un gaz de protection d ’ Argon pur et une
bobine de fil de soudage en aluminium sera aussi n é ces-
saire. Pour de plus amples informations concernant l ’ i-
dentification de plusieurs types d ’ aciers et d ’ autre m é taux,
et les proc é dures appropri é es pour les souder, il est
recommand é d ’ acheter une copie de la publication «
M é taux et Comment les Souder » .
Ind é pendamment du type de m é tal à souder, afin
d ’ obtenir une soudure de qualit é , il est important que
le m é tal soit sans huile, sans peinture, sans rouille et
sans autres polluants.
TYPES DE JOINTS ET POSITIONS
Il y a cinq types de joints de soudage : Joint bout à
bout, Joint en filet, Joint à recouvrement, Joint angu-
laire et Joint en coin. Voir la Figure 5.
Parmi eux, le Joint Bout à Bout et le Joint en Filet sont
les deux plus communs.
FIGURE 5
Joints Bout à Bout
Placer deux plaques l ’ une à c ô t é de l ’ autre avec une
fixation serr é e pour é viter les trous pendant le
soudage.
Bien serrer les deux plaques ou les souder par points
à leurs deux extr é mit é s, sinon la chaleur peut les
s é parer. Voir Figure 6.
Puis souder les deux plaques ensemble. Souder de
gauche
à droite (si on est droitier). Placer le fil é lec-
trode entre les deux plaques en tenant le pistolet
l
é g è rement inclin é dans la direction du d é placement.
Observer le m é tal fondu pour s ’ assurer qu ’ il se r é partit
de fa ç on uniforme sur les deux bords et entre les
plaques. Ceci est connu sous le nom de « technique
de traction » . Sur des feuilles de m é tal de calibre fin,
utiliser la « technique de pouss é e » . Se reporter aux
« Techniques de Soudage pour Proc é d é GMAW
(MIG) » .
FIGURE 6
Joint bout bout Joint recouvrement
Joint angulaire Joint en filet
Joint en coin