Enerpac MS-Series pumps - Manual (Page 51)

4. Retorne o bujão de respiro/abastecimento à
posição apropriada.
NOTA: Bombas manuais sem respiro necessitam
de ar no reservatório para funcionar
adequadamente. Se o reservatório estiver
completamente cheio, haverá formação de vácuo
evitando que o óleo saia da bomba.
7.2 Mantenha as Linhas de Óleo Limpas
Quando as duas metades dos engates estiverem
desconectadas, utilize sempre a tampa guarda-pó
contra sujeira e poeira. Use todos os cuidados
necessários para evitar a entrada de sujeira, uma vez
que elementos externos podem causar falhas na
bomba, no cilindro ou na válvula.
7.3 Lubrificando a Bomba
Para prolongar a vida e melhorar o desempenho da
bomba, lubrifique os pinos (A) e (B) e a cabeça do
pistão (C) regularmente, usando graxa apropriada
para rolamentos. Consulte Figura 10.
Figura 10
7.4 Trocando o óleo
1. Drene todo o óleo e encha com óleo Enerpac
limpo a cada 12 meses. Se a bomba é utilizada
em um ambiente sujo, troque o óleo com mais
freqüência.
2. Remova o bujão de respiro/abastecimento do
reservatório.
3. Incline a bomba para drenar o óleo antigo.
4. Encha o reservatório somente até o nível indicado
na bomba.
5. Reponha o bujão de respiro/abastecimento.
6. Disponha, adequadamente, do óleo usado.
8.0 SOLUÇÕES DE PROBLEMAS
A seguinte informação deve ajudar na determinação
de um problema, caso ele exista. Para serviços de
manutenção, entre em contato com o Centro de
Serviço Enerpac Autorizado de sua região.
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SOLUÇÕES DOS PROBLEMAS
Problema Causa Possível Solução
Cilindro não avança, avança
vagarosamente, ou avança
aos trancos
Cilindro avança, mas não
sustenta a pressão.
Cilindro não retorna, retorna
parcialmente ou retorna mais
lentamente que o normal.
1. O nível de óleo no reservatório
da bomba está muito baixo.
2. Válvula de alívio está aberta.
3. Conexão hidráulica está solta.
4. Carga está acima da capacidade
nominal do cilindro
5. Existe ar preso no sistema
6. Atrito na haste do cilindro
1. Conexão com vazamento
2. Vedações com vazamento
3. Bomba com vazamento interno
1. Válvula de alívio fechada
2. Reservatório da bomba está
cheio demais
3. Engate hidráulico está solto.
4. Existe ar preso no sistema
5. Diâmetro interno da mangueira
muito estreito
6. Mola de retorno quebrada no
cilindro de retração ou outra
avaria no cilindro
1. Adicione óleo conforme as instruções de manutenção na página 50.
2. Feche a válvula de alívio
3. Verifique se todos os engates estão totalmente apertados.
4. Não tente levantar carga maior que a capacidade nominal do
cilindro
5. Sangre o ar conforme as instruções na página 50.
6. Verifique se há avarias no cilindro. Faça com que o cilindro seja
consertado por um técnico qualificado em hidráulica.
1. Verifique se todos as conexões estão apertadas e sem vazamento.
2. Localize o vazamento(s) e faça com que o equipamento seja
consertado por um técnico qualificado em hidráulica
3. Faça com que a bomba seja consertada por um técnico qualificado
em hidráulica
1. Abra a válvula de alívio
2. Drene o nível de óleo até a marca "full" (cheio). Consulte as
instruções na página 51 para acrescentar óleo.
3. Verifique se todos os engates estão totalmente apertados.
4. Remova o ar conforme as instruções na página 50.
5. Use mangueiras hidráulicas com diâmetro maior
6. Faça com que o cilindro seja consertado por um técnico qualificado
em hidráulica.