Hypertherm 80669C Rev.2 - Manual (Page 290)

SC-290 säkerhet och efterlevnad
Svenska / Swedish
Produktomsorg
Testpersonalens kvalifikationer
Tester av elsäkerheten i formskärningsutrusning kan vara farliga och
måste utföras av en expert på elreparationer, helst någon som också har
erfarenhet av svetsning, skärning och liknande processer. Om
okvalificerad personal utför dessa tester kan säkerhetsriskerna för
personal och utrustning vara mycket större än fördelarna med
återkommande kontroller och testning.
Hypertherm rekommenderar att endast visuell inspektion utförs om inte
lokala nationella bestämmelser i landet där utrustningen har installerats
uttryckligen kräver att elsäkerhetstester ska utföras.
Jordfelsbrytare (RCD = Residual current
devices)
I Australien och vissa andra länder kan lokala föreskrifter kräva att
jordfelsbrytare (RCD) används när bärbar elektrisk utrustning används på
arbetsplatser eller byggplatser, för att skydda operatörer från elfel i
utrustningen. Jordfelsbrytare är konstruerade för att säkert koppla ifrån
nätströmmen om en obalans upptäcks mellan strömförsörjning och
returström (det finns läckström till jord). Jordfelsbrytare finns både med
fast och justerbar utlösningsström mellan 6 och 40 milliampere och
utlösningstider i intervall på upp till 300 millisekunder som väljs för
installation, tillämpning och avsedd användning av utrustningen. Då
jordfelsbrytare används bör utlösningsströmmen och utlösningstiden
anges eller justeras till ett värde som är tillräckligt högt för att undvika
ofrivillig utlösning under normal drift av plasmaskärutrustningen och
tillräckligt lågt för att koppla ifrån matningen innan läckströmmen under
ett feltillstånd kan utgöra livshotande elfara för operatörer i det extremt
osannolika fallet att ett elfel skulle uppstå i utrustningen.
För att bekräfta att jordfelsbrytare fortlöpande fungerar korrekt över tid
bör både utlösningsström och utlösningstid testas regelbundet. Bärbar
elektrisk utrustning och jordfelsbrytare som används kommersiellt och
inom industrin i Australien och Nya Zeeland testas enligt den
australiensiska standarden AS/NZS 3760. När plasmaskärutrustningens
isolering testas enligt AS/NZS 3760 så mäts isoleringsmotståndet i
enlighet med standardens bilaga B, vid 250 VDC med strömbrytaren i
läge ON (PÅ) för att intyga korrekt testning och för att undvika felaktigt
resultat vid läckströmstester. Falska felresultat kan inträffa eftersom
metalloxidvaristorer (MOV) och EMC-filter, som används för att reducera
emissioner och skydda utrustningen mot spänningssprång, kan leda upp
till 10 milliampere läckström till jord under normala förhållanden.
Om du har frågor om tillämpning eller tolkning av IEC-standarder som
beskrivs i detta dokument måste du rådfråga lämplig juridisk expert eller
annan rådgivare som känner till internationella elektrotekniska standarder
och ska inte förlita dig på Hypertherm i något avseende när det gäller
tolkning eller tillämpning av sådana standarder.
Högnivåsystem
När en systemintegratör lägger till ytterligare utrustning, som till exempel
skärbord, motordrivning, rörelsestyrenheter eller robotar till ett
plasmaskärsystem från Hypertherm, kan det kombinerade systemet
betraktas som ett högnivåsystem. Ett högnivåsystem med farliga rörliga
delar kan bestå av industriella maskiner eller robotliknande utrustning, i
vilket fall OEM-företaget eller slutkunden kan omfattas av fler
bestämmelser och normer än de som är relevanta för plasmaskärsystem
som tillverkas av Hypertherm.
Det är slutkundens och OEM-företagets ansvar att göra en
riskbedömning för högnivåsystemen och att se till att det finns skydd mot
farliga rörliga delar. Om inte högnivåsystemet är certifierat när
OEM-företaget införlivar produkter från Hypertherm i det kan
installationen också behöva godkännas av lokala myndigheter. Rådgör
med ett juridiskt ombud och experter på lokal lagstiftning om du är osäker
på överensstämmelsen.
Externa förbindelsekablar mellan högnivåsystemets komponenter måste
vara lämpade för föroreningar och rörelser enligt behoven i den slutliga
installationsanläggningen. När de externa förbindelsekablarna utsätts för
olja, damm, vatten eller andra föroreningar krävs kapacitet för hård
belastning.
När externa förbindelsekablar utsätts för kontinuerlig rörelse kan
kapacitet för konstant böjlighet krävas. Det är slutkundens eller
OEM-företagets ansvar att se till att kablarna passar för tillämpningen.
Eftersom lokala föreskrifter kan kräva olika klassificering och kostnader
för högnivåsystem är det nödvändigt att kontrollera att alla externa
förbindelsekablar är lämpliga för slutanvändarens installationsanläggning.