Hypertherm HSD130 HySpeed Plasma User Manual

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Hypertherm

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SÉCURITÉ

03/10

L’arc plasma constitue la source de chaleur utilisée

pour le coupage. Par conséquent, bien que l’arc plasma

n’ait pas été reconnu comme une source de vapeurs

toxiques, le matériau coupé peut être une source de

vapeurs ou de gaz toxiques qui épuisent l’oxygène.

Les vapeurs produites varient selon le métal coupé.

Les métaux qui peuvent dégager des vapeurs toxiques

comprennent, entre autres, l’acier inoxydable, l’acier

au carbone, le zinc (galvanisé) et le cuivre.

Dans certains cas, le métal peut être revêtu d’une

substance susceptible de dégager des vapeurs

toxiques. Les revêtements toxiques comprennent entre

autres, le plomb (dans certaines peintures), le cadmium

(dans certaines peintures et enduits) et le béryllium.

Les gaz produits par le coupage plasma varient selon

le matériau à couper et la méthode de coupage, mais

ils peuvent comprendre l’ozone, les oxydes d’azote,

le chrome hexavalent, l’hydrogène et autres substances

présentes dans le matériau coupé ou en émanent.

Certaines précautions s’imposent pour réduire au

minimum l’exposition aux vapeurs produites par tout

processus industriel. Selon la composition chimique et

la concentration des vapeurs (ainsi que d’autres facteurs

comme la ventilation), celles-ci risquent de causer une

maladie physique, comme des déficiences de naissance

ou le cancer.

Il incombe au propriétaire du matériel et du site de

vérifier la qualité de l’air dans le secteur où le matériel

est utilisé et de s’assurer que la qualité de l’air sur les

lieux de travail répond aux normes et réglementations

locales et nationales.

Le niveau de qualité de l’air dans tout lieu de travail

dépend des variables propres au site comme :
• Type de table (humide, sèche, sous l’eau).
• Composition du matériau, fini de la surface et

composition des revêtements.

• Volume de matériau enlevé.
• Durée du coupage ou du gougeage.

LES VAPEURS TOXIQUES PEUVENT PROVOQUER

DES BLESSURES OU LA MORT

• Dimensions, volume d’air, ventilation et filtration

de la zone de travail.

• Équipement de protection individuelle.
• Nombre de systèmes de soudage et de coupage

en fonctionnement.

• Autres procédés du site qui peuvent produire

des vapeurs.

Si les lieux de travail doivent être conformes aux

réglementations nationales ou locales, seuls les

contrôles ou les essais effectués au site peuvent

déterminer si celui-ci se situe au-dessus ou

au-dessous des niveaux admissibles.

Pour réduire le risque d’exposition aux vapeurs :
• Éliminer tout revêtement et solvant du métal avant

le coupage.

• Utiliser la ventilation par extraction locale pour éliminer

les vapeurs de l’air.

• Ne pas inhaler les vapeurs. Porter un respirateur

à adduction d’air lors du coupage des métaux revêtus

d’éléments toxiques ou qui en contiennent ou sont

susceptibles d’en contenir.

• S’assurer que les personnes qui utilisent un

équipement de soudage ou de coupage ainsi que

les dispositifs de respiration par adduction d’air sont

qualifiées et formées pour utiliser adéquatement cet

équipement.

• Ne jamais couper les contenants dans lesquels il peut

y avoir des matériaux toxiques. En premier lieu, vider

et nettoyer correctement le contenant.

• Contrôler ou éprouver la qualité de l’air du site au

besoin.

• Consulter un expert local pour mettre en œuvre

un plan du site afin d’assurer la qualité de l’air.

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